汽車件模具的要求有哪些？汽車件模具良好的導(dǎo)向是保證模具精度和穩(wěn)定性的基本要求。導(dǎo)向面不垂直的原因和安裝面不垂直的原因基本一樣，導(dǎo)向面還應(yīng)開設(shè)油槽，容納潤滑油以保持摩擦副的潤滑，油槽的加工應(yīng)該符合模具技術(shù)規(guī)范。機(jī)加工的刀紋應(yīng)該適度保留，一方面刀紋可以起到容納潤滑油的作用，一方面避免推光過多造成導(dǎo)向面不平或不垂直增加成本。模具在調(diào)試過程中因?yàn)榻?jīng)常打磨，會產(chǎn)生很多金屬粉塵，金屬粉塵掉進(jìn)摩擦副會造成摩擦副拉傷，如拉傷面不大的可以拋光局部后繼續(xù)使用，拋光一定要順著拉傷的方向拋光，而且拋光范圍不能超出拉傷的區(qū)域；如拉傷面積達(dá)到20%以上的摩擦副，導(dǎo)板必須更換。模具采用“垂直式冷卻水管+傾斜式冷卻水管+隔片式水井”的組合冷卻系統(tǒng)。蘇州車燈飾框制作公司

汽車件模具需要知道什么？汽車件模具根據(jù)工序組合程度分類：a.單工序模：在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模：只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。國外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個難題。杭州汽車件模具廠家汽車件模具中汽車零件熱沖壓成形技術(shù)是一項(xiàng)專門用于成形強(qiáng)度鋼板沖壓件的新技術(shù)。

汽車模具的發(fā)展：數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。數(shù)字化模具技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)（CAX）在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用?？偨Y(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面：①可制造性設(shè)計(jì)（DFM），即在設(shè)計(jì)時考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具。我國貴為世界汽車產(chǎn)銷第1大國，汽車保有量也有望全球第1，但卻始終無法生產(chǎn)出自己的較好車，這與被譽(yù)為“汽車工業(yè)之母”的汽車模具工業(yè)發(fā)展滯后有莫大關(guān)系。汽車模具是指應(yīng)用于汽車領(lǐng)域的模具，被譽(yù)為“汽車工業(yè)之母”，汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件需要依靠模具成形。汽車車身模具特別是大中型覆蓋件模具，是車身制造技術(shù)的重要組成部分，也是形成汽車自主開發(fā)能力的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。汽車模具產(chǎn)品包括汽車覆蓋件模具、輪胎模具、內(nèi)外飾塑件模具、車燈模具、汽車保險(xiǎn)桿模具、汽車儀表板模具等。汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”。

對于汽車前大燈裝飾框模具，設(shè)計(jì)時要注意以下幾點(diǎn)：（1）電鍍件首先要避免熔接線，因?yàn)殡婂兗腥魏蔚娜劢泳€都會顯現(xiàn)出來，影響塑件外觀，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時要避免熔接線，如果熔接線不可避免，則要設(shè)法把它趕到非外觀區(qū)域,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)前要通過模流分析驗(yàn)證。（2）裝飾框表面一般都設(shè)計(jì)有花紋，設(shè)計(jì)模具時要注意塑件花紋的深度，一般容易產(chǎn)生流紋。（3）塑件材料成型工藝范圍小，塑件表面易產(chǎn)生亮斑而且很難控制。模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時流道要粗且大，澆口采用扇形澆口，澆口寬度較大尺寸35~40mm左右，利于熔體填充。汽車件模具模具分型面不可避空，易出飛邊。金華車燈飾框制作廠家

汽車件模具拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。蘇州車燈飾框制作公司

模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如 冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的 工件。型腔模在長、寬、高 3個方向都有尺寸要求，形狀復(fù)雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴(yán)格、精確，多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。汽車件模具拉深模拉深過程中，壓邊圈將板料周邊鎖住后，板料和模具（包括上模和下模凹陷的部分）會鎖住一部分空氣在型腔。當(dāng)沖壓時，這些氣體會造成制件變形，因此需要在模具凹陷的、沒有排氣孔洞的地方加工排氣孔，使之在沖壓時能排出型腔中的空氣。原則上沖壓時鎖住空氣的型腔體積越大，排氣孔則需要多加工一些，排氣孔的直徑一般為3~5mm。刀口焊接問題為了節(jié)約成本，很多切邊模設(shè)計(jì)成焊接刀口，刀口的焊接通常在模具零件型面粗加工后和精加工之前。焊接刀口在粗加工時加工堆焊刀口的坡口，刀口焊接后再進(jìn)行機(jī)加工，確保焊接刀口面和型面一體。蘇州車燈飾框制作公司