多相和多組分流,測量多相和多組分流動應十分謹慎對待。經驗表明,單相通用流量儀表用于多組分或多相流體,測量性能會改變(或大幅度改變)。單工質流體有時也會呈現雙相,例如濕蒸汽中水微粒隨著蒸汽流動,環(huán)境溫度或介質壓力偏離原定狀態(tài),儀表就可能不適應。測量兩種或兩種以上不相溶液體匯流混合液流量時,應注意存在流速不均勻,使流動成為分層或塊狀流等帶來的問題。測量液固雙相流時要了解固相含量、粒子大小和固體性質以及流動狀況(懸浮流、管底流、動床流還是淤積流?)測量氣液雙相流時盡可能采用分離后分相測量,以保證獲得測量不確定度,然而對有些場合這種方法不切實可行或不符合要求。氣體超聲波流量計的準確度不單單同流速有關,而且同儀表口徑有關。合肥工業(yè)智能燃氣流量計控制器
氣體腰輪流量計安裝使用說明:安裝流量計應將進出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質掉入計量室內,如計量室表涂有防銹油,可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴格荊楚管道內雜志,流量計上有應安裝過濾器和過濾網,防止銹渣、焊渣及其它雜質進入計量室。流量計安裝時,物流進出口為垂直或水平位置,都應盡量保持轉子軸線水平。當氣體壓力波動范圍較大時,為保證計量精度,流量計上游應安裝調壓器。流量計投入運行時,先打開旁通閥和流量計出口閥,緩慢打開進口閥,是流量計在小流量下運轉幾分鐘,并傾聽有否異常聲音,待流量計啟動正常后,逐漸關閉旁通閥,調節(jié)出口閥至某一開度,是流量計在某流量下正常運轉。注意:門閥開閉運作一定要緩慢,以防止氣流的強烈沖擊,而損壞流量計。合肥工業(yè)智能燃氣流量計控制器燃氣流量計前、后管道系統(tǒng)安裝、吹掃和試壓工作完畢。
氣體流量計突然改變了氣流?在使用過程中,當氣體流量突然改變時,須通過熱量的傳送,管內溫度重新分布,所以輸出訊號的重新穩(wěn)定需要一定的時間。為了能減小這種滯后現象,制造廠常在儀表的電氣線路中加設微分網絡,以使輸出訊號快速反應。這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。測量氣體時,上限流速受介質可壓縮性變化的限制,下限流速受雷諾數和傳感器靈敏度的限制,蒸汽是8~25m/s。,但會造成較大的誤差,尤其是在高壓下工作時,我們發(fā)現儀表的靈敏度并不完全與比熱成正比關表,更以重新標定為妥。
燃氣流量計的幾種儀表選型說明如下:氣體羅茨流量計:儀表屬于容積式流量計,準確度高,流量范圍很寬,重復性好,穩(wěn)定性好,具有溫度壓力補償,無需外供電源,極適合于城市燃氣餐飲和洗浴類工商業(yè)用戶使用。在中小流量范圍內有較高的性價比。1.選型:燃氣設施額定用氣量處于儀表流量上限的60%~70%。表前必須配過濾器,一般設計為垂直安裝,上進下出。無需前后直管段。2.安裝:儀表安裝應端正牢固。橫平豎直,一般有支撐,不受應力影響,安裝時應避免碰傷。儀表安裝前先與過濾器連接好。吹動腰輪,觀察轉動是否靈活。嚴禁帶表焊接法蘭,嚴禁帶表吹掃管線,嚴禁野蠻裝卸施工。安裝前,應預制與儀表相同尺寸的管段,代替儀表進行安裝,待焊接法蘭、吹掃、打壓、試漏等所有工作完畢后,再拆下管段,換上儀表,充分保護計量器具不受傷害。3.維護:儀表要求有壓啟動(尤其是高壓時),防止流量急劇變化,造成計量器具損壞,管道壓力不得超過儀表壓力傳感器的使用范圍。儀表安裝完畢后加注潤滑油到窗口刻線位置,拆表前應先排空潤滑油,油位不足時及時補充。定期清洗過濾器,注意及時更換電池。燃氣流量計——旋進旋渦流量計:儀表屬于速度式流量計。
氣體超聲波流量計產生誤差的原因:根據超聲波流量計的計量原理及計算公式以及測量不確定度分析,從誤差源的性質和發(fā)生原因可以歸結為以下幾點:超聲傳播時延估計使用的時間基準誤差。超聲的實際傳播長度誤差。安裝效應導致面平均流速測量誤差。信號失真導致的流場信息獲取不準確。測量位置應選在探頭上游大于10D和下游大于5D,充滿液體的直管段處;雙彎管和半開閥需要更多直管段;對于外夾式氣體系統(tǒng),建議小采用20倍的上游直管段。燃氣流量計安裝應保持過濾器暢通,若發(fā)現過濾器堵塞時,應及時對過濾器進行清洗。重慶漩渦燃氣流量計銷售商
然氣流量計標準裝置是能夠提供確定準確度,用于校準工作流量計或流量計量系統(tǒng)。合肥工業(yè)智能燃氣流量計控制器
氣體超聲波流量計調試方法:市電電壓不穩(wěn)定或頻率時刻變化,市電電壓不穩(wěn)定或頻率時刻變化,6米以上,再安裝一次,即可驗證,在電源上安裝隔離器,氣泡是從管道內部產生的,則可更改安裝位置。接地需可靠,遠離電源接地接地位置為流量計傳感器的E,換能器安裝。要先定位換能器安裝的具體的位置,在調水工程渠道兩側精確定位適合換能器安裝的位置,多采用激光經緯儀進行定位,保證換能器和調水渠中心線成45°夾角。換能器安裝完成后,還要結合調水工程實際情況,確定安裝參數,如聲路長、聲路角、水位計高程等。合肥工業(yè)智能燃氣流量計控制器
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