一般玻璃絲印的糊版問題如何解決糊版亦稱堵版，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量,嚴重時甚至?xí)o法進行正常印刷。明德絲印分析的糊版原因以下價格方面:①玻璃表面沒有處理干凈，還存在水印、油印、灰塵顆粒等污物。②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求保持一-定的溫度20C左右和相對濕度50%左右，如果溫度高,相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地揮發(fā)掉，油墨的粘度變高堵住網(wǎng)孔。另一點應(yīng)該注意的是，如果停機時間過長，也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象。其次，如果環(huán)境溫度低，油墨流動性差也容易產(chǎn)生糊版;③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。④印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力大，會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線接觸，而呈面接觸，這樣每次刮印都能將油墨刮干凈,而留下殘余油墨,經(jīng)過一-定時間便會結(jié)膜成糊版。⑤絲網(wǎng)印版與玻璃間隙不當?shù)脑?。絲網(wǎng)印版與玻璃之間間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離玻璃,絲網(wǎng)印版抬起時，印版底部粘上--定油墨,這樣也容易造成糊板。 絲印就找明德絲印,提供來圖來樣定制服務(wù),精良的絲印設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量保障,歡迎來電咨詢！上門絲印按需定制

    一般絲印暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點狀玻璃面上圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點狀的印跡,這種現(xiàn)象損害了印刷效果。玻璃絲網(wǎng)印刷容易產(chǎn)生此種現(xiàn)象。明德絲印按多年實踐總結(jié)其原因有以下幾點:1.印刷速度與油墨的干燥過慢;墨層過薄;油墨觸變性大;2.靜電的影響;油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集,出現(xiàn)色彩斑點印跡。改進的方法是:改進油墨的流動性;使用快干熔劑;盡可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的濕膜厚度，盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨:盡量減少靜電的影響。圖像變形印刷時由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。印壓過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網(wǎng)伸縮,造成印刷圖像變形。絲網(wǎng)印刷是各種印刷方式中印壓小的一種印刷，如果我們忘記了這一點是印不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時，應(yīng)縮小版面與玻璃面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。 上門絲印按需定制上海明德絲印制作網(wǎng)版,專業(yè)生產(chǎn)各類絲網(wǎng)制品 ！

 絲網(wǎng)印刷和普通的印刷相比它具有立體感比較強這個特點，為什么他可以達到這個效果呢，下面我們一起來看看。

使用不同的印刷方式其承印物上的墨層厚度是不一樣的，膠印和凸印的墨層厚度一般約為5μm，凹印約為12μm，柔性版印刷約為12μm，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30μm左右。專門印刷電路板用的厚膜絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可達1000μm，用發(fā)泡油墨印制盲文點字，發(fā)泡后墨層厚度達300μm。絲網(wǎng)印刷墨層厚，立體感強，這是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比較強的立體感。那選擇絲網(wǎng)印刷還是比較理想的。

    我們絲印廠如何有效除塵絲印廠在實際印刷過程中需要解決的主要問題就是印材料表面的灰塵，那么如何有效，下面明德絲印介紹一些行之有效的方法：一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優(yōu)點前期除塵效果明顯，安裝也比較方便。缺點是使用一段時間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。二、膠帶貼在紙板上除塵法當印刷版被灰塵黏住，造成印刷露白，這個時候?qū)㈦p面膠貼在印刷漏白的位置上，然后進行印刷?？梢酝ㄟ^雙面膠帶將印刷版上的灰塵粘除，這樣就可以避免擦印刷版，缺點是可能會粘在印刷版上或其他位置。三、直排毛刷除塵法印刷機一般都一排毛刷，因使用時間過久毛刷上的毛又磨損及毛刷上面會擠滿灰塵。這個毛刷是要定期清理和維護的，如毛刷磨損那么這個毛刷就已經(jīng)沒有除塵功能了。對毛刷安裝的高度也要定期檢查，如是一排毛刷，可以改成雙排毛刷，那樣除塵效果比較好。 明德絲印專業(yè)生產(chǎn)戶內(nèi)外,絲網(wǎng)印刷,多年制作經(jīng)驗,同行先進,絲印優(yōu)先上海明德 , 10年以上絲印經(jīng)驗！

    絲網(wǎng)印刷所使用的金、銀墨調(diào)配好后，油墨中有氣泡怎么辦?調(diào)制金、銀油墨，應(yīng)該在油墨中加入適量的消泡劑，加入量為油墨量的％～1％左右，不宜過多，過多會影響墨層附著牢度，太少又達不到消泡的作用。目前市場上的金粉有哪些規(guī)格品種?金粉按細度分:絲印中常用的有600目、800目、1000目、1200目的規(guī)格，也有應(yīng)用較少的400目的規(guī)格;金粉按光澤效果分:有青光、紅光和青紅光三種而銀粉沒有光澤之分，只有細度之別，一般分為400目、600目、800目、1000日、1200目的規(guī)格，是我們絲印中常用的品種。進口銀粉均為粉末，國產(chǎn)銀粉有粉末狀和漿狀兩種。在絲印的金銀墨中，能否調(diào)入其他顏色的油墨，效果怎么樣？一般在銀色墨中可以適當調(diào)入白色油墨，可以增強銀色墨的白度和亮度，在金色墨中，尤其在紅光和青紅光金墨中，可以適量加入少量的黃色油墨，同樣能增加墨層的亮度和提高色彩的鮮艷度。明德絲印設(shè)備先進,工藝成熟,品質(zhì)保障,值得信賴!明德絲?。√珎}展覽絲印定制價格

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    我們在絲印過程中如何控制油墨顏色？經(jīng)常會有這種情況發(fā)生，就是同一批次的印刷成品的顏**差比較大，或是和之前樣品顏色不一樣，如何解決這類事情；以下是大致的二點主要原因：首先是油墨調(diào)配不好假設(shè)油墨中的顏料調(diào)配得當，那么，造成顏色變化的通常原因是加入的溶劑。在一個控制良好的車間里，油墨應(yīng)該是準備好后隨時供應(yīng)給印刷機。在大多的絲印車間，油墨不是調(diào)好后供給印刷機使用，而是留給工人去調(diào)，他們便根據(jù)自己的感覺去添加和混合油墨。這樣一來，油墨中的顏料平衡被打破。并影響到油墨的顏色，進而降低顏色的密度。當這一活件以后再次印刷時，這種情況會變得更糟，除非有足夠的油墨配比記錄，否則重現(xiàn)一種顏色幾乎不可能的。其次是絲網(wǎng)選擇不合適任何一個絲網(wǎng)印刷者，如果認為絲網(wǎng)目數(shù)**是絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的一個變量，只會影響到印刷油墨的沉積，那么，他就會遇到麻煩。絲網(wǎng)的網(wǎng)線直徑和編織的方式，即平紋還是斜紋，對印刷的油墨膜的厚度有很大的影響。絲網(wǎng)供應(yīng)商會提供絲網(wǎng)的詳細技術(shù)資料，其中重要的理論油墨容積，它表示在一定的印刷條件下所通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量，一般用cm3/m2來表示。上門絲印按需定制

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