1 模壓成型 常用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品,借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。 2 注壓成型 用于較為復(fù)雜的橡膠制品,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。 它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。 壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。 3 壓延成型 適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠,涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。 纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干,目的是為了減少纖維材料的含水量,以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度,以保證壓延工藝的質(zhì)量。 浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。 宇欣偉業(yè)源頭廠家專注發(fā)泡橡膠制品、發(fā)泡硅膠制品、硅橡膠密封圈、發(fā)泡橡膠條可以幫忙出設(shè)計(jì)圖嗎?甘肅提供橡膠制品
在硅膠制品的生產(chǎn)過程中,外觀不良產(chǎn)品的出現(xiàn),一直是硅膠制品廠比較注重的事情,因?yàn)檫@直接關(guān)系到工廠的信譽(yù),影響到了企業(yè)的發(fā)展,那么外觀不良產(chǎn)品是那種情況?補(bǔ)救的方法又是什么呢?硅膠制品的不良情況有麻木、污點(diǎn)、包風(fēng)、暗痕、缺料等等,這些外觀不良產(chǎn)品的出現(xiàn)是由于成型工藝所造成的。下面重點(diǎn)分享下如何進(jìn)行常見外觀不良產(chǎn)品的修補(bǔ)方法。01產(chǎn)品麻木不良硅膠制品產(chǎn)生麻木不良的原因很多,主要靠控制好模溫和排氣實(shí)現(xiàn)返修02產(chǎn)品污點(diǎn)不良對于硅膠制品表面的污點(diǎn)修整方法是:先看表面污點(diǎn)的情況,如果表面上的污點(diǎn)很淺很小,那么直接用細(xì)砂紙輕輕打磨即可;如果污點(diǎn)比較深或比較大,先把污點(diǎn)的地方用刀片挖掉,注意刀片要鋒利,挖的時(shí)候切口要整齊。03產(chǎn)品包風(fēng)不良挑選一些不熟的或者按不掉白點(diǎn)的硅膠產(chǎn)品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平,再放入模具中加壓硫化,至于排氣不當(dāng)所產(chǎn)生的白點(diǎn)先用手按按,通常都能按掉,但不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。04產(chǎn)品暗痕不良硅膠產(chǎn)品的暗痕不良目前還沒有返修方法,所以暗痕情況只能避免產(chǎn)生。05產(chǎn)品缺膠料不良只能挑選輕微缺料的,在缺膠的地方補(bǔ)點(diǎn)生膠,一定不能多,剛好不平或者可以稍少一些。四川提供橡膠膠管宇欣偉業(yè)源頭廠家專注發(fā)泡橡膠制品、發(fā)泡硅膠制品、硅橡膠密封圈、發(fā)泡橡膠條可以接受來料加工嗎?
拉斷伸長率一般在150%~500%;壓縮變形(85℃,22h)應(yīng)小于45%;耐撕裂強(qiáng)度應(yīng)大于5N/m;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應(yīng)無裂紋;氙燈老化(采用氙燈1200設(shè)備,相對濕度80%~95%,黑板溫度55℃~60℃,1000h)其拉伸強(qiáng)度和伸長率的下降不能超過15%;其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-50℃;熱老化試驗(yàn)(100℃,70h),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±15%,伸長率的下降不能超過30%。一般情況下,采用EPDM材料生產(chǎn)的汽車密封條使用壽命可達(dá)十幾年。但在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中,也遇到過門窗密封條在裝車一年后表面開裂、失去密封性能、表面泛霜等失效現(xiàn)象。對表面開裂的產(chǎn)品進(jìn)行檢測,其耐臭氧試驗(yàn)20小時(shí)后即產(chǎn)生裂紋,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。后經(jīng)查這批不合格產(chǎn)品,系配方錯(cuò)誤(三元乙丙橡膠含量較少)所致;對橡膠密封條表面泛霜(bloom)原因分析:(1)配方設(shè)計(jì)不當(dāng)。配料中的硫黃、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等,因飽和泛出;無機(jī)碳酸鈣填料應(yīng)力泛出。(2)混煉工藝操作不當(dāng),時(shí)間過短,造成填料分散不均勻,局部超過飽和度。通過修改配方、增加混煉時(shí)間,**終使泛霜問題得以解決。二、EPDM在液壓制動(dòng)用軟管和圓密封圈中的應(yīng)用利用EPDM耐制動(dòng)液(DOT3、DOT4、DOT5。
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包括制動(dòng)膠管和冷卻水管在內(nèi)的樹脂復(fù)合膠管比例在增大;短纖維膠管因工藝簡單、性能好受到重視。從橡膠材料看,已從過去單一膠種發(fā)展到內(nèi)、中、外層采用不同膠種以適應(yīng)不同工作環(huán)境條件,一般由2-3種不同橡膠復(fù)合而成。國內(nèi)近幾年汽車膠管發(fā)展已初具規(guī)模,不少企業(yè)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和裝備,產(chǎn)品質(zhì)量有很大提高。但與國外相比仍有較大差距,中低檔產(chǎn)品可以滿足市場要求。***產(chǎn)品如燃油管、薄型編織膠管、耐熱管等仍然依賴進(jìn)口。這類制品國產(chǎn)車配套率只達(dá)40%,***車配套率*為5-10%。橡膠材料除了使用丁腈橡膠外,還采用丁腈膠/聚氯乙烯共混膠,進(jìn)一步還會(huì)應(yīng)用氫化丁腈橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯和三元乙丙橡膠等。膠帶制品我國轎車用傳動(dòng)帶,特別是同步帶的生產(chǎn)起步較晚。**開放以后,一些合資企業(yè)為配合引進(jìn)轎車國產(chǎn)化,先后引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和裝備,開發(fā)相應(yīng)的產(chǎn)品,基本上滿足了轎車的需求;但產(chǎn)品質(zhì)量和性能與國外同類產(chǎn)品相比仍存在一定差距。汽車用V形帶的生產(chǎn)工藝已由切邊帶代替包邊帶。在用材料方面,國外主要以氫化丁腈橡膠為主;國內(nèi)仍以氯丁橡膠為主,少數(shù)應(yīng)用三元乙丙橡膠和氯磺化聚乙烯彈性體,氫化丁腈膠因價(jià)格太高無法使用。宇欣偉業(yè)源頭廠家專注發(fā)泡橡膠制品、發(fā)泡硅膠制品、硅橡膠密封圈、發(fā)泡橡膠條外觀怎么樣?上海提供橡膠按需定制
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密封橡膠制品是橡膠工業(yè)制品的重要組成部分,為獲得可靠的長期密封性,一般對膠料的壓縮長久變形都有嚴(yán)格的要求。本文選用了幾種常用作密封制品的橡膠作為綜述對象,淺述了目前對此類橡膠壓縮長久變形的研究概況。前言:壓縮長久變形是橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一,與橡膠密封制品的密封性能密切相關(guān),因此技術(shù)人員在設(shè)計(jì)配方時(shí)總是希望能夠盡可能地降低壓縮長久變形,以達(dá)到比較好的密封效果。硫化橡膠壓縮長久變形的大小,涉及到硫化橡膠的彈性與恢復(fù)。有些人往往簡單地認(rèn)為橡膠的彈性好,其恢復(fù)就快,長久變形就小。這種理解是不夠的,彈性與恢復(fù)是相互關(guān)聯(lián)的兩種性質(zhì)。但有時(shí)候,橡膠的本質(zhì)沒有發(fā)生根本的變化,長久變形的大小主要是受橡膠恢復(fù)能力的變化所支配。影響恢復(fù)能力的因素有分子之問的作用力、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化、分子間的位移等【1】。當(dāng)橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的,它的恢復(fù)(或長久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定,如果橡膠的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對劃移,這部分可以說是不可恢復(fù)的,它是與彈性無關(guān)的。所以,凡是影響橡膠彈性與恢復(fù)的因素,都是影響硫化橡膠壓縮長久變形的因素。甘肅提供橡膠制品
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