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浙江EPDM橡膠管

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-14

    一、橡膠制品有毒嗎橡膠制品一般沒有毒,但是如果發(fā)生了硫化,則有毒。橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會(huì)有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。橡膠制品是一個(gè)多組分的物質(zhì)組合經(jīng)過一定的交聯(lián)反應(yīng)生成的一種具有高彈性的物體。一般由生膠、填充劑、增塑劑、活性劑、促進(jìn)劑、硫化劑、其它助劑(顏料、氣味、導(dǎo)電等)組成。生膠有很多種,一般是沒有毒的,但在加工過程中有些人會(huì)添加一些物質(zhì),與皮膚接觸、吃下去后會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)、致*性、直至中毒。配方和原料都有保障的情況下橡膠制品是很安全的,掛水用的鹽水瓶的瓶塞就是橡膠的。二、橡膠制品的味道對(duì)人體有害么橡膠的氣味對(duì)人有一定程度的傷害。因?yàn)橄鹉z的成分中含有**抽出物,而**抽出物是有一定毒性的,但因含量較少,因此橡膠氣味對(duì)人體的傷害可以忽略不記。三、橡膠制品怎么清洗首先要用笤帚把橡膠制品的表面清掃干凈。然后用洗潔精加上溫水?dāng)嚢杈鶆颍屗鼜氐椎娜诤系揭黄?。把弄濕了的橡膠制品吹干。各個(gè)部位都要吹干,不可以剩下那些部分。這樣在用柔軟的抹布擦拭橡膠制品。**主要的是要先把橡膠制品表面吸附的臟污弄掉,然后在風(fēng)干,就可以了。宇欣可以做醫(yī)用硅膠配件嗎?浙江EPDM橡膠管

    但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到比較好狀態(tài)和過硫硫化時(shí)間超過、性能***下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有比較好的使用性能和**長(zhǎng)久的使用壽命。七、輔助措施為了達(dá)到使用性能還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施1.增加強(qiáng)度--配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹脂2.增加耐磨性--配用硬質(zhì)炭黑3.氣密性要求高--少用揮發(fā)性高的組分4.增加耐熱性--采用新的硫化工藝5.增加耐寒性--通過生膠的解枝鑲嵌?降低結(jié)晶傾向?使用耐低溫的增塑劑6.增加耐燃性--不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻7.增加耐氧性、耐臭氧性--采用對(duì)二胺類防護(hù)劑8.提高電絕緣性--配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑9.提高磁性--采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑10.提高耐水性--采用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土11.提高耐油性--充分交聯(lián)、少用增塑劑12.提高耐酸堿度--多用填充劑13.提高高真空性--配用揮發(fā)性小的添加劑14.降低硬度--大量填充軟化劑。八、橡膠制品硫化的有關(guān)問題1.橡膠制品硫化時(shí)產(chǎn)生哪些有毒氣體?橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會(huì)有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。浙江EPDM橡膠管宇欣可以做醫(yī)用硅膠管嗎?

    四、影響橡膠老化的因素有哪些1、氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。2、臭氧:臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋,作用于變形的橡膠時(shí),*表面生成氧化膜而不龜裂。3、熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)。4、光:對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線,紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。5、機(jī)械應(yīng)力:在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下,會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),從而在應(yīng)力作用下引起臭氧龜裂,導(dǎo)致橡膠品牌產(chǎn)品老化。6、水分:橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分會(huì)被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的,特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用。

    伸長(zhǎng)率的下降不能超過40%。四、EPDM在拉帶中的應(yīng)用此類零件,主要用于輪罩之間的聯(lián)接、電瓶箱蓋的緊固等,它能承受較高的動(dòng)態(tài)和機(jī)械負(fù)荷,在使用過程中始終處于張緊狀態(tài)。此類產(chǎn)品接觸的主要是陽(yáng)光、水、臭氧,使用溫度在-40℃~85℃,短期耐熱溫度可達(dá)100℃。用于制作此類零件的EPDM材料,硬度(邵氏A)一般為60~80;其拉伸強(qiáng)度應(yīng)在14MPa以上;斷裂伸長(zhǎng)率一般在200%~400%;撕裂強(qiáng)度應(yīng)大于7N/m;壓縮殘余變形(85℃,22h)應(yīng)小于45%;壓縮殘余變形(-20℃,22h)應(yīng)小于45%;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應(yīng)無(wú)裂紋;氙燈老化(采用氙燈1200設(shè)備,相對(duì)濕度80%~95%,黑板溫55℃~60℃,1000h)其拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的下降不能超過15%;其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-50℃;熱老化試驗(yàn)(100℃,70h),其硬度變化應(yīng)為±75,拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±15%,伸長(zhǎng)率的下降不能超過40%。蓄電池蓋拉帶斷裂、護(hù)輪罩拉帶表面裂紋是在裝車半年后產(chǎn)生的現(xiàn)象。經(jīng)對(duì)失效產(chǎn)品進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、臭氧老化試驗(yàn),實(shí)際達(dá)到的結(jié)果分別為拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度5N/m、臭氧老化42小時(shí)出現(xiàn)裂紋,皆達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。個(gè)別拉帶生產(chǎn)廠家對(duì)橡膠配方的重要性理解不夠。宇欣偉業(yè)源頭廠家提專注發(fā)泡橡膠制品、發(fā)泡硅膠制品、硅橡膠密封圈、發(fā)泡橡膠條產(chǎn)品環(huán)保嗎?

    硅橡膠具有優(yōu)異的生理惰性和生物相容性,長(zhǎng)期與體液、組織及血液接觸無(wú)毒性反應(yīng),與周圍級(jí)織不粘連,耐生物老化性,而且長(zhǎng)期植入人體內(nèi)不老化降解。在煮沸、高壓消毒、藥液或氣體消毒不影響性能,易加工成型,因此硅橡膠在醫(yī)療衛(wèi)生方面獲得廣泛應(yīng)用。主要性能指標(biāo)物理機(jī)械性能指標(biāo)物理機(jī)械性能指標(biāo)化學(xué)性能指標(biāo)化學(xué)性能指標(biāo)生物性能指標(biāo)生物性能指標(biāo)項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能拉伸強(qiáng)度MPa≥PH變化值≤熱原反應(yīng)無(wú)扯斷伸長(zhǎng)率%≥300重金屬總含量PPm≤急性全身毒性反應(yīng)<5扯斷長(zhǎng)久變形%≤10蒸發(fā)殘留物≤溶血率/%<5撕裂強(qiáng)度≥KmnO4消耗量ml≤細(xì)胞毒性0級(jí)或1級(jí)硬度(邵氏A)30-70紫外線吸收度(220nm)≤皮內(nèi)刺激反應(yīng)無(wú)過敏試驗(yàn)0級(jí)植入試驗(yàn)無(wú)異常組織學(xué)反應(yīng)產(chǎn)品和用途序號(hào)產(chǎn)品名稱用途1醫(yī)用硅橡膠管由于衛(wèi)生、醫(yī)療器械的連接管、制藥廠的輸液管、鎮(zhèn)痛泵球囊2硅橡膠乳腺引流管用于婦女乳腺炎、。宇欣可以定制橡膠片嗎?浙江EPDM橡膠管

宇欣偉業(yè)源頭廠家專注發(fā)泡橡膠制品、發(fā)泡硅膠制品、硅橡膠密封圈、發(fā)泡橡膠條成本與哪些因素有關(guān)?浙江EPDM橡膠管

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