對學電子器件的人而言，在電路板上設定測試點（testpoint）是在當然但是的事了，但是對學機械設備的人而言，測試點是啥？大部分設定測試點的目地是為了更好地測試電路板上的零組件是否有合乎規(guī)格型號及其焊性，例如想查驗一顆電路板上的電阻器是否有難題，非常簡單的方式便是拿萬用電表測量其兩邊就可以知道。但是在批量生產的加工廠里沒有辦法給你用電度表漸漸地去量測每一片木板上的每一顆電阻器、電容器、電感器、乃至是IC的電源電路是不是恰當，因此就擁有說白了的ICT（In-Circuit-Test）自動化技術測試機器設備的出現(xiàn)，它應用多條探針（一般稱作「針床（Bed-Of-Nails）」夾具）另外觸碰木板上全部必須被測量的零件路線，隨后經過程序控制以編碼序列為主導，并排輔助的方法順序測量這種電子零件的特點，一般那樣測試一般木板的全部零件只必須1~2分鐘上下的時間能夠進行，視電路板上的零件多少而定，零件越多時間越長。可是假如讓這種探針直接接觸到木板上邊的電子零件或者其焊腳，很有可能會壓毀一些電子零件，反倒得不償失，因此聰慧的技術工程師就創(chuàng)造發(fā)明了「測試點」，在零件的兩邊附加引出來一對環(huán)形的小一點，上邊沒有防焊（mask）。專業(yè)提供PCB設計版圖服務,經驗豐富,24小時出樣，收費合理,值得選擇!安徽雙面pcb價格表

能夠讓測試用的探針觸碰到這種小一點，而無需直接接觸到這些被測量的電子零件。初期在電路板上面還全是傳統(tǒng)式軟件（DIP）的時代，確實會拿零件的焊孔來作為測試點來用，由于傳統(tǒng)式零件的焊孔夠健壯，不害怕針刺，但是常常會出現(xiàn)探針接觸不良現(xiàn)象的錯判情況產生，由于一般的電子零件歷經波峰焊機（wavesoldering）或者SMT吃錫以后，在其焊錫絲的表層一般都是會產生一層助焊膏助焊劑的殘余塑料薄膜，這層塑料薄膜的特性阻抗十分高，經常會導致探針的接觸不良現(xiàn)象，因此那時候常常由此可見生產線的測試操作工，常常拿著氣體噴漆拼了命的吹，或者拿酒精擦拭這種必須測試的地區(qū)。實際上歷經波峰焊機的測試點也會出現(xiàn)探針接觸不良現(xiàn)象的難題。之后SMT風靡以后，測試錯判的情況就獲得了非常大的改進，測試點的運用也被較高的地授予重擔，由于SMT的零件一般很敏感，沒法承擔測試探針的立即接觸壓力，應用測試點就可以無需讓探針直接接觸到零件以及焊孔，不只維護零件不受傷，也間接性較高的地提高測試的靠譜度，由于錯判的情況越來越少了。但是伴隨著高新科技的演變，線路板的規(guī)格也愈來愈小，小小的地電路板上面光源要擠下這么多的電子零件都早已一些費勁了。云南電子pcb供應我們是PCB設計和生產線路板的廠家，提供專業(yè)pcb抄板！快速打樣，批量生產！

而是板級設計中多種因素共同引起的，主要的信號完整性問題包括反射、振鈴、地彈、串擾等，下面主要介紹串擾和反射的解決方法。串擾分析：串擾是指當信號在傳輸線上傳播時，因電磁耦合對相鄰的傳輸線產生不期望的電壓噪聲干擾。過大的串擾可能引起電路的誤觸發(fā)，導致系統(tǒng)無法正常工作。由于串擾大小與線間距成反比，與線平行長度成正比。串擾隨電路負載的變化而變化，對于相同拓撲結構和布線情況，負載越大，串擾越大。串擾與信號頻率成正比，在數(shù)字電路中，信號的邊沿變化對串擾的影響比較大，邊沿變化越快，串擾越大。針對以上這些串擾的特性，可以歸納為以下幾種減小串擾的方法：(1)在可能的情況下降低信號沿的變換速率。通過在器件選型的時候，在滿足設計規(guī)范的同時應盡量選擇慢速的器件，并且避免不同種類的信號混合使用，因為快速變換的信號對慢變換的信號有潛在的串擾危險。(2)容性耦合和感性耦合產生的串擾隨受干擾線路負載阻抗的增大而增大，所以減小負載可以減小耦合干擾的影響。(3)在布線條件許可的情況下，盡量減小相鄰傳輸線間的平行長度或者增大可能發(fā)生容性耦合導線之間的距離，如采用3W原則。

走線間距離間隔必須是單一走線寬度的3倍或兩個走線間的距離間隔必須大于單一走線寬度的2倍)。更有效的做法是在導線間用地線隔離。(4)在相鄰的信號線間插入一根地線也可以有效減小容性串擾，這根地線需要每1/4波長就接入地層。(5)感性耦合較難壓制，要盡量降低回路數(shù)量，減小回路面積，信號回路避免共用同一段導線。(6)相鄰兩層的信號層走線應垂直，盡量避免平行走線，減少層間的串擾。(7)表層只有一個參考層面，表層布線的耦合比中間層要強，因此，對串擾比較敏感的信號盡量布在內層。(8)通過端接，使傳輸線的遠端和近端、終端阻抗與傳輸線匹配，可較高減少串擾和反射干擾。反射分析當信號在傳輸線上傳播時，只要遇到了阻抗變化，就會發(fā)生反射，解決反射問題的主要方法是進行終端阻抗匹配。典型的傳輸線端接策略在高速數(shù)字系統(tǒng)中，傳輸線上阻抗不匹配會引起信號反射，減少和消除反射的方法是根據(jù)傳輸線的特性阻抗在其發(fā)送端或接收端進行終端阻抗匹配，從而使源反射系數(shù)或負載反射系數(shù)為O。傳輸線的長度符合下列的條件應使用端接技術：L>tr/2tpd。式中，L為傳輸線長；tr為源端信號上升時間；tpd為傳輸線上每單位長度的負載傳輸延遲。專業(yè)PCB設計版圖多少錢？內行告訴你，超過這個價你就被坑了！

合理進行電路建模仿真是較常見的信號完整性解決方法，在高速電路設計中，仿真分析越來越顯示出優(yōu)越性。它給設計者以準確、直觀的設計結果，便于及早發(fā)現(xiàn)問題，及時修改，從而縮短設計時間，降低設計成本。常用的有3種：SPICE模型，IBIS模型，Verilog-A模型。SPICE是一種功能強大的通用模擬電路仿真器。它由兩部分組成：模型方程式(ModelEquation)和模型參數(shù)(ModelParameters)。由于提供了模型方程式，因而可以把SPICE模型與仿真器的算法非常緊密地連接起來，可以獲得更好的分析效率和分析結果；IBIS模型是專門用于PCB板級和系統(tǒng)級的數(shù)字信號完整性分析的模型。它采用I/V和V/T表的形式來描述數(shù)字集成電路I/O單元和引腳的特性，IBIS模型的分析精度主要取決于1/V和V/T表的數(shù)據(jù)點數(shù)和數(shù)據(jù)的精確度，與SPICE模型相比，IBIS模型的計算量很小。專業(yè)PCB設計開發(fā)生產各種電路板，與多家名企合作，歡迎咨詢！福建線路pcb訂制價格

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隨著集成電路輸出開關速度提高以及PCB板密度增加，信號完整性(SignalIntegrity)已經成為高速數(shù)字PCB設計必須關心的問題之一，元器件和PCB板的參數(shù)、元器件在PCB板上的布局、高速信號線的布線等因素，都會引起信號完整性的問題。對于PCB布局來說，信號完整性需要提供不影響信號時序或電壓的電路板布局，而對電路布線來說，信號完整性則要求提供端接元件、布局策略和布線信息。PCB上信號速度高、端接元件的布局不正確或高速信號的錯誤布線都會引起信號完整性問題，從而可能使系統(tǒng)輸出不正確的數(shù)據(jù)、電路工作不正常甚至完全不工作，如何在PCB板的設計過程中充分考慮信號完整性的因素，并采取有效的控制措施，已經成為當今PCB設計業(yè)界中的一個熱門話題。良好的信號完整性，是指信號在需要的時候能以正確的時序和電壓電平數(shù)值做出響應。反之，當信號不能正常響應時，就出現(xiàn)了信號完整性問題。信號完整性問題能導致或直接帶來信號失真、定時錯誤、不正確數(shù)據(jù)、地址和控制線以及系統(tǒng)誤工作，甚至系統(tǒng)崩潰，信號完整性問題不是某單一因素導致的，而是板級設計中多種因素共同引起的。IC的開關速度，端接元件的布局不正確或高速信號的錯誤布線都會引起信號完整性問題。安徽雙面pcb價格表

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