南充首創(chuàng)科技中藥飲片烘干機(jī)/中藥材烘干機(jī)，根據(jù)中藥飲片和中藥材的性狀和炮制工藝要求分為動態(tài)烘干和靜態(tài)烘干兩種設(shè)備，能滿足中藥飲片的加工，確保中藥飲片的品質(zhì)高、色澤好，達(dá)到中藥飲片要求。南充首創(chuàng)科技自動循環(huán)中藥材烘干機(jī)：是根據(jù)中藥材干燥工藝要求變化大，品種多，對溫濕度敏感的特點(diǎn)設(shè)計(jì)全自動烘干設(shè)備?？筛鶕?jù)加工藥材品種的藥理特性和用戶的需求設(shè)計(jì)烘干生產(chǎn)流水線。中藥材烘干機(jī)適合加工：白術(shù)、茯苓、前伏、紫苑、半夏、沙參、黨參、百合、干姜、天麻、山藥、白芷、川穹、板藍(lán)根等中藥材和中藥飲片。三層網(wǎng)帶烘干機(jī)產(chǎn)地直銷。廣東黃柏帶式干燥設(shè)備設(shè)備

網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)，保證了物料的停留時間，也確保了出料品質(zhì)；

針對物料特點(diǎn)設(shè)計(jì)及獨(dú)特布料器機(jī)構(gòu)，使塊狀物料很容易分散，且不致影響物料特性，料層厚度方便可調(diào)，在網(wǎng)帶縱向、橫向都布料均勻；

每一個可控單元，有的新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道過濾器、排濕口等；

加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在帶機(jī)底部，帶機(jī)兩側(cè)均裝有快開門，方便清理、檢修；

采用合理的斜向?qū)эL(fēng)板,使得網(wǎng)帶橫向布風(fēng)均勻,溫差小，并使清料更容易；

帶機(jī)采用8公分的硅酸鋁保溫，密封良好，使工作環(huán)境良好；

帶機(jī)共分五段五個單元，使能耗利用更合理、更低；

帶機(jī)低層網(wǎng)帶底部做成傾斜面,便于收集、清理物料。

用途：帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒料物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高，而承受溫度不允許高的物料尤為合適。

具有速度快，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用范圍：脫水蔬菜、飼料、調(diào)味品、食品、水果、藥材等。 貴州蠶繭帶式干燥設(shè)備多少錢多層帶式干燥機(jī)廠家直銷。

現(xiàn)在機(jī)械化生產(chǎn)已經(jīng)成為很多人的選擇，一條完整的大棗烘干設(shè)備不止是包含烘干設(shè)備，而是對于前端與后端都會有相應(yīng)的添置。適應(yīng)不同的干制大棗要求，如前端清洗以及后端去核、切片、包裝、磨粉等設(shè)備?？梢赃B接成為一條完整的烘干流水線，同時采用PLC控制系統(tǒng)，物聯(lián)網(wǎng)的使用，使得大棗烘干有更加方便了。大棗烘干設(shè)備流水線的使用，讓原本極度消耗人工的大棗干燥過程，逐步的減少人工的消耗，直接的降低了大棗的加工成本，提升了銷售利潤空間，用戶購買也能夠更加實(shí)惠。

帶式烘干機(jī)的價(jià)格問題是許多的客戶都比較關(guān)心的。但是因?yàn)榇笮蛶胶娓蓹C(jī)是非標(biāo)設(shè)備，不同的客戶的烘干加工需求不一樣，所訂購的大型烘干機(jī)設(shè)備也不一樣，那么這樣的價(jià)格報(bào)價(jià)也就有所不同。目前帶式烘干機(jī)設(shè)備有大小型號之分，不同的設(shè)備大小不同，型號也不一樣，那么相應(yīng)的價(jià)格，也會有所不同。" 烘干機(jī)設(shè)備的材質(zhì)不同也會 方跟帶式干燥設(shè)備價(jià)格掛鉤，同時可以靈活搭配熱源，針對不同客戶的需求選配合適的熱源，這樣的價(jià)格也會有所 式差別。網(wǎng)帶烘干機(jī)廠家直銷。

蠶繭干燥過程主要分為預(yù)熱、等速干燥和減速干燥等三個階段：①預(yù)熱階段：對鮮繭加熱，熱能通過繭層透入繭腔內(nèi)殺死蛹體，使蛹體水分進(jìn)入蒸發(fā)期。這個階段，溫度要逐步上升，而急升。②等速干燥階段蛹體水分蒸發(fā)量多、蒸發(fā)速度快的時期。在這個時期內(nèi)，蛹體水分的擴(kuò)散速度與繭層表面蒸發(fā)速度處于平衡狀態(tài)，繭層溫度低于干燥室內(nèi)的空氣溫度，蛹體溫度又低于繭層溫度，一直持續(xù)到蛹體水分?jǐn)U散速度逐漸落后于繭層表面蒸發(fā)速度時為止。③減速干燥階段繭中水分逐漸減少，蒸發(fā)速度相應(yīng)變慢的時期。這個時期內(nèi)，繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當(dāng)蛹體內(nèi)部開始蒸發(fā)時，減速干燥即由第一階段轉(zhuǎn)入第二階段，直到干燥結(jié)束為止。蠶繭質(zhì)量的好壞可以直接決定絲室的好壞，所以對蠶繭的處理就是很關(guān)鍵的一步。帶式干燥機(jī)設(shè)備廠家。廣東黃柏帶式干燥設(shè)備設(shè)備

連續(xù)干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家。廣東黃柏帶式干燥設(shè)備設(shè)備

帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動，干燥段由若干單元組成，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)，保證了物料的停留時間，也確保了出料品質(zhì)；廣東黃柏帶式干燥設(shè)備設(shè)備

四川南充首創(chuàng)科技開發(fā)有限公司創(chuàng)始人李學(xué)齊先生從1972年開始熱風(fēng)循環(huán)烘繭機(jī)研制至今，歷經(jīng)四十余載的穩(wěn)健發(fā)展與沉淀，公司已成長為國內(nèi)大型智能農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備制造商之一，以農(nóng)特產(chǎn)品智能干燥設(shè)備、智能蠶桑裝備、風(fēng)機(jī)、空氣能熱泵等研發(fā)制造為業(yè)務(wù)，涵蓋農(nóng)產(chǎn)品加工、食品加工、中藥材加工、蠶桑絲綢等領(lǐng)域。已擁有2個制造基地和1個研發(fā)創(chuàng)新中心，現(xiàn)有研發(fā)、管理、銷售和技術(shù)工人200余人，生產(chǎn)基地達(dá)30000余平方米。公司從微型機(jī)械到大型成套加工系統(tǒng)，通過先進(jìn)的技術(shù)、軟件、設(shè)備和服務(wù)，助力產(chǎn)業(yè)優(yōu)化，幫助客戶優(yōu)化運(yùn)營。憑借不斷增強(qiáng)的創(chuàng)新能力、突出的靈活定制能力和完善的交付能力贏得了國內(nèi)外客戶的信任與合作，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英國、澳大利亞、白俄羅斯等全球17個國家和地區(qū)。