玻璃工藝酒瓶的生產(chǎn)不僅消耗其所需的原材料,而且生產(chǎn)中消耗的人力,物力,熱和電寶貴。根據(jù)計(jì)算,可以回收一餐玻璃酒瓶以節(jié)省一餐原料,以加工新的玻璃酒瓶和其他玻璃產(chǎn)品。生產(chǎn)玻璃酒瓶所需的材料的50%-70%可以使用回收的舊玻璃酒瓶制作。而且,由于玻璃酒瓶和玻璃制品是由混合物制成的,因此回收的玻璃瓶及其制品具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),可以在規(guī)定程度上用作原料。 工藝酒瓶出產(chǎn)流程: 要設(shè)計(jì)斷定并制造模具,工藝酒瓶質(zhì)料以石英砂為主要質(zhì)料,加上別的輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后寫入模具,冷卻、切斷、回火,就構(gòu)成玻璃瓶.琉璃瓶通常有剛性象征,象征也由模具形狀制成。 工藝酒瓶在使用中占有主要的效果和價(jià)值,可以在使用中展示良好的效果,按照相應(yīng)的工藝工藝出產(chǎn)和制造,確定按照相應(yīng)的原理進(jìn)行。淡季和旺季也是影響產(chǎn)品價(jià)格的一個(gè)因素。山東烤花貼花酒瓶加工價(jià)格
工藝酒瓶生產(chǎn)流程:主要要規(guī)劃確認(rèn)并制造模具,工藝酒瓶原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài),然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志,標(biāo)志也由模具形狀制成。工藝酒瓶在運(yùn)用中占有重要的效果和價(jià)值,能夠在運(yùn)用中展現(xiàn)良好的效果,依照相應(yīng)的工藝技術(shù)生產(chǎn)和制造,確定依照相應(yīng)的原理進(jìn)行 工藝酒瓶保養(yǎng)貼士: 1、不要用清潔劑、消毒柜、微波爐來清潔酒具。能夠運(yùn)用80°C以下的溫水洗刷,并用軟布擦干,白玉材質(zhì)的酒杯能夠用、風(fēng)油精、花露水擦拭,達(dá)到清潔保養(yǎng)的意圖。 2、有鍍金斑紋的要避免氧化,飲用完后用軟布擦干。 總的來說,紅酒需用大的杯子,白酒需用中型杯子,烈酒適用小杯。高腳杯用于葡萄酒,為的是避免手溫接觸酒身改變味覺;白蘭地等烈酒多運(yùn)用矮腳杯,以手掌托住酒杯,手溫使酒愈加香醇;笛形杯適當(dāng)盛載香檳酒,因?yàn)榈研伪砜闪罹频臍馀莶惠p易散掉。山西蒙砂酒瓶加工廠2、預(yù)熱段.前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱。
玻璃工藝酒瓶的可能缺陷和原因:一、瓶口鼓脹的主要原因是瓶口物料溫度過高,吹氣壓力低,時(shí)間短,模具過多,后吹不足,吹頭也掉落重要的原因是吹氣頭太淺以及瓶口擠壓,這是吹氣時(shí)間提前的原因。二、裂紋是玻璃工藝酒瓶較具破壞性和常見的缺陷。裂紋的形成是由于在使用過程中玻璃模具的反復(fù)淬火和淬火。模具的內(nèi)壁和外表面之間存在溫差。剛進(jìn)入原型模具的玻璃料的溫度為1200℃,原型模具的內(nèi)壁為482℃。打開毛坯模具時(shí),成形毛坯的溫度為650℃,毛坯模具的內(nèi)壁溫度為566℃。此時(shí),玻璃料和毛坯模具之間的溫差大。隨著溫度差的減小,表面張力逐漸變?yōu)閴簯?yīng)力,并且不再發(fā)生由熱應(yīng)力引起的裂紋。成型模具中的情況類似(在上述過程中假定吹入或冷卻空氣的量相同,時(shí)間不變,冷卻風(fēng)量不變)。
切割白酒玻璃酒瓶的加工工藝
鐵絲加熱法
瓶子,粗鐵絲數(shù)根,蠟筆或粉筆,水桶等,在需切割部位用蠟筆或粉筆劃上一圈線。
把數(shù)根鐵絲放入爐火中,用燒紅的鐵絲輪流按在劃線上,使劃線處都受熱。
約10分鐘,立即將玻璃酒瓶垂直放入盛放冷水的水桶中,瓶子即被切割開。
機(jī)油加熱法
瓶子,廢機(jī)油,鐵絲或煤錐,冷水。
把廢機(jī)油倒入瓶中,高度與切割部位平齊。
將燒紅的鐵絲或煤錐從瓶口插入機(jī)油中。
機(jī)油受熱起沸,抽出鐵絲,把瓶蓋放在瓶口上(應(yīng)正視不能蓋死,以防止激發(fā)),用冷水淋下,瓶子即被切割開來。
另外,白酒玻璃酒瓶加熱時(shí)禁絕蓋上瓶蓋。
以防止瓶內(nèi)空氣膨脹而激發(fā);淋水冷卻時(shí)只要把瓶蓋輕輕放在瓶口上便可以了。
玻璃酒瓶切切斷開處尖銳,正視不要割破手指;切割處要用濕砂紙打磨光。
模具因素,玻璃模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量將會(huì)直接決定玻璃酒瓶的質(zhì)量。
啤酒瓶生產(chǎn)工藝過程
1、前處理段.玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫.否則處理效果就不理想;
2、預(yù)熱段.前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱,以變?cè)瞿母街?
3、玻璃酒瓶吹灰凈化段.若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;
4、噴粉段.此段更關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì),花錢請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來
5、烘干段.此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質(zhì).還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn),一般6米為好。
就這以問題,酒類包裝業(yè)內(nèi)人士給你做一下解釋。寧波酒瓶加工廠
具體的操作方法如下:首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具。山東烤花貼花酒瓶加工價(jià)格
酒瓶標(biāo)牌加工工藝中應(yīng)該遵守的原則
酒瓶標(biāo)牌拉伸件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉伸高度、拉伸階梯數(shù)以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關(guān),需經(jīng)拉伸加工工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí),則需在拉伸后增加一道整形工序。
為了提高酒瓶標(biāo)牌沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目,以保證沖壓件的質(zhì)量。
在沖壓件過程中為了提高生產(chǎn)率,可以將幾個(gè)基本變形方式的工序合并,組成一個(gè)新的工序,被稱之為復(fù)合工序。為使產(chǎn)品更加多元化,中山市展源五金有限公司還配套碰焊,拉伸,旋壓,燒焊工藝,以滿足客戶不同要求,實(shí)現(xiàn)一步到位的服務(wù)。
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