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金山區(qū)旋轉式壓片機廠家電話

來源: 發(fā)布時間:2022-06-30

    高速壓片機模具在使用中常見的故障是:沖桿磨損,沖桿磨損后只有更換新的;而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,調節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內,沒有及時取出)。將導致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調換爆頭的沖或修復。調換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,并處理。3)加料器安裝不當,轉臺平面有跑顆?,F(xiàn)象。應調節(jié)加料器兩側螺釘位置,調節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。)升降桿軸向竄動,引起計量不準,產(chǎn)生偏重差異,應檢查小渦輪是否磨損,應調整磨損零件。2)加料器安裝不當造成的。加料器內流量過少,充填量不穩(wěn),調整加料器兩側螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量,使物料填充穩(wěn)定。3)下沖吊沖影響充填量,使偏重差異大。將下沖孔刷清或調換沖頭。4)沖模原因:檢查沖模是否符合標準,將不合格沖頭調換。 壓片機壓片中出現(xiàn)裂片,先查看壓力大小調節(jié)是否準確。金山區(qū)旋轉式壓片機廠家電話

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1.壓片的速度,速度慢點,壓的時間可以長點,硬度能好點。2.壓片機壓力與硬度的關系,在一個壓力變化的范圍內是成正比;3.壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關系,是有一個零界點的,當壓力很大時,片子有可能裂片,所以并不是一味的調大壓力就可以把片子壓成型。另外對于壓片的優(yōu)化:1)加入可壓性好的微晶纖維素,對片劑硬度有好處2)如果是顆粒過濕,用硅膠吸附后,再壓,硬度很快上來3)羧甲基纖維素鈉能增加硬度,分不同粘度,你可以嘗試下不同粘度的CMC差異靜安區(qū)粉末壓片機廠家聯(lián)系方式目前國內普通旋轉壓片機轉臺的上限轉速只能達30r/min左右,生產(chǎn)能力較低,一般在10萬片/h左右。

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    高速壓片機的日常保養(yǎng)以及維護。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現(xiàn)象,是否有異響現(xiàn)象。理論上,壓片機每運行2000小時或一年,更換渦輪箱潤滑油;夏季680號,冬季460號,可采用殼牌或長城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現(xiàn)象;手動潤滑,檢查潤滑泵是否有動作,相應潤滑處是否有潤滑油,防止?jié)櫥凸芏氯?,詳見潤滑位置圖;定期檢查潤滑泵油位,如低于比較低刻線,需手動添加潤滑油。詳見潤滑系統(tǒng)加油圖示。壓輪調節(jié)系統(tǒng):日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運行中是否有異響,定期檢查壓輪跳動是否過大,標準跳動≤;如出現(xiàn)壓輪位置不準時,需重新校零,采用9mm調零墊塊進行校零。計量調節(jié)系統(tǒng):日常檢查計量導軌表面、計量保護導軌是否劃傷、運行中有異響。采用塞尺對保護導軌間隙測量。計量保護導軌與下沖間隙為。如出現(xiàn)充填位置不準時,需對計量處采用9mm調零墊塊重新校零。

    壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中??字?,封住中??椎?;2、利用加料器向中??字刑畛渌幬?;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心?祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;5、下沖降到原位,準備下一次填充。壓片機制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中??椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心?椎膶嶋H長度,達到調節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此,在壓片機上應具有調節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C構,以滿足劑量調節(jié)要求。2.藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是必不可少的。這是通過調節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作。 壓片機沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形).

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    壓片機的應用:一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出???,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。配有強迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續(xù)地對設定值和實測值進行比較,若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時,壓片機即發(fā)出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術是片劑生產(chǎn)控制新技術,壓片室360°無死角,出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng),避免了塞沖,增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制,操作直觀簡便。 上、下沖的沖頭和中模的??紫嗯浜?,可以在中??字凶杂缮舷禄瑒?,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。徐匯區(qū)多功能壓片機型號

壓片機一次使用畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子。金山區(qū)旋轉式壓片機廠家電話

    壓片機在壓片時,中模內孔受到很大的側壓力和摩擦力。側壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力,即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大,故使正壓力在片劑內逐層衰減。如下沖靜止,而上沖對固體粉末施以正壓力P時,在某一截面L的固體內部所受的力P’。一般,固體內部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中,(P-P’)即是中模內壁對固體的摩擦力,而摩擦力是由固體對中模的側壓力所產(chǎn)生的。對旋轉壓片機,中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內一個位置壓片,延長中模的使用壽命,在片劑厚度保持不變的條件下,應可以使上下沖頭在中??變韧瑫r向上或向下移動,這就是沖頭平移調節(jié)。沖頭平移調節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下,同時使上下壓輪向上或向下移動的調節(jié)。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連,此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時升降同樣的距離。 金山區(qū)旋轉式壓片機廠家電話

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