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來源: 發(fā)布時間:2022-07-12

    潤滑系統(tǒng)高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油,以保證機器的正常運轉是至關重要的,設計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),機器開動后油路暢通,潤滑油沿管路流經各潤滑點。機器***啟用時應空轉lh,讓油路充分流暢,然后再裝沖模等部件,進行正常操作。液壓系統(tǒng)高速壓片機中的上壓輪、下預壓輪和充填調節(jié)機構設有液壓油缸,起軟聯(lián)接交承和安全保護作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時,油缸內的液壓油起支承作用。當支承壓力超過所設定的壓力時,液壓油通過溢流閥泄壓,從而起到安全保護作用??刂葡到y(tǒng)全自動高速壓片機有一套控制系統(tǒng),能對整個壓片過程進行自動檢測和控制。控制器根據壓力檢測信號,利用一套液壓系統(tǒng)來調節(jié)預壓力和主壓力,并根據片重值相應調整填充量。當片重超過設定值的界限時,機器給予自動剔除,若出現(xiàn)異常情況,能自動停機??刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能,能將設定數據、實際工作數據、統(tǒng)計數據以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來。吸塵部件在壓片機有二個吸塵口,一個在中模上方的加料器旁,另一個在下層轉盤的上方,通過底座后保護板與吸塵器相連,吸塵器單獨于壓片機之外。吸塵器與壓片機同時起動。 高速旋轉式壓片機運行可靠、物料適用范圍廣,運行使用成本低,具有良好的性價比優(yōu)勢。長寧區(qū)智能壓片機廠家電話

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    壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字校庾≈心?椎?;2、利用加料器向中??字刑畛渌幬?;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心?祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;5、下沖降到原位,準備下一次填充。壓片機制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中模孔的實際長度,達到調節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此,在壓片機上應具有調節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C構,以滿足劑量調節(jié)要求。2.藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據***及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是必不可少的。這是通過調節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作。 虹口區(qū)高速壓片機廠家電話壓片機具有結構緊湊、功能穩(wěn)定、產量大、易清洗、價格便宜和操作簡單等特色已得到廣泛應用。

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1.壓片的速度,速度慢點,壓的時間可以長點,硬度能好點。2.壓片機壓力與硬度的關系,在一個壓力變化的范圍內是成正比;3.壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關系,是有一個零界點的,當壓力很大時,片子有可能裂片,所以并不是一味的調大壓力就可以把片子壓成型。另外對于壓片的優(yōu)化:1)加入可壓性好的微晶纖維素,對片劑硬度有好處2)如果是顆粒過濕,用硅膠吸附后,再壓,硬度很快上來3)羧甲基纖維素鈉能增加硬度,分不同粘度,你可以嘗試下不同粘度的CMC差異

    高速壓片機的壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分,并有相對單獨的調節(jié)機構和控制機構,壓片時顆粒先經預壓后再進行主壓,這樣能得到質量較好的片劑,須壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調節(jié),兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對預壓和主壓的微弱變化而產生的電信號進行采樣、放大、運算并控制調節(jié)壓力,使操作自動化。上預壓輪通過偏心軸支承在機架上,利用調節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進入中模的位置,達到調節(jié)預壓的作用。下預壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調節(jié)下沖進入中模的位置,達到預壓力調節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當壓片力超出給定預壓力時,油缸可泄壓,起到安全保護作用。預壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對主壓起到緩沖作用,提高質量和產量。上壓輪通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護機器超壓時不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。 壓片機的基本結構是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。

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    壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。因上沖與??撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模,日漸磨損,導致上沖與模孔吻合不正直,上沖帶有尖銳向內的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質地疏松,細粉過多而造成裂片時,改進方法應調整粘合劑的濃度與用量,改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片時,因在制粒時,按不同品種應控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細粉較多過多時則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應返工重新制粒并追加崩解劑。 壓片機模具分為圓形模具和異形模具。徐匯區(qū)高速壓片機供應商

壓片機如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。長寧區(qū)智能壓片機廠家電話

    高速壓片機的工作原理。沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,常用軸承鋼(如crl5等)制作,并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑,應選擇大小適宜的沖模。(2)壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中模孔底;②利用加科器向中??字刑畛渌幬?③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;④上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;⑤下沖降到原位,準備下一次填充。 長寧區(qū)智能壓片機廠家電話

上海天和制藥機械有限公司是一家自產機電產品、成套設備及相關技術的出口業(yè)務,生產、科研所需的原輔材料、機械設備、儀器儀表、備品備件、零配件及技術的進口業(yè)務,開展來料加工和“三來一補”業(yè)務。主要生產壓片機、壓片機備品備件、壓片機模具等。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于旋轉式壓片機,高速壓片機,多功能壓片機,壓片機模具,是機械及行業(yè)設備的主力軍。上海天和不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術為先導,以產品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務。上海天和始終關注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海天和在行業(yè)的從容而自信。

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