對于能夠將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀た變扔蓻_頭壓制成片劑的機器,壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內人士表示,高速、高產量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,近年來,高速壓片機廠家的數量明顯增加?!睒藴驶⑾盗谢彩且淮蟀l(fā)展方向。如今,制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,標準化、系統化是制藥企業(yè)的重要訴求,而不管是壓片機還是其他裝備,無論從規(guī)格、參數,還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外,多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平,體現了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展,許多國內壓片機企業(yè)認為,市場成熟度不斷升高,壓片機行業(yè)注重產品質量和服務的意識,以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強。壓片機機器轉臺結構 機器轉臺是壓片機工作的主要運行部件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零 部件構成。上海多功能壓片機型號
壓片機的應用:一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出???,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。配有強迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續(xù)地對設定值和實測值進行比較,若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時,壓片機即發(fā)出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產的可靠性,能夠連續(xù)清理藥片壓制生產過程中的粉塵。與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控制新技術,壓片室360°無死角,出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統,避免了塞沖,增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制,操作直觀簡便。 黃浦區(qū)小型壓片機哪里買壓片機每月進行1-2次檢查,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況。
高速壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。上導軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當,造成上沖吊沖現象,導致上導軌磨損,應及時修復35度斜面,如果損壞嚴重應更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質不好,導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑??蛇x用30號齒輪油或空壓機油3)壓片的物料過細,粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚,使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。4)壓片的物料太潮,產品吊沖或粘沖現象導致上導軌磨損,物料進行復烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應進行改進,控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。5)上沖孔不清潔。
上海天和通過技術和經驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前,上海天和壓片機工業(yè)設計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節(jié)約物料設計,軟硬件控制精確,并且在生產過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產收率。不僅如此,上海天和壓片機壓片質量高,廢片少?!皺C械部件過硬的質量,再配合的設計,使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用,從而穩(wěn)定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產成本。”上海天和壓片機在高產量生產型壓片機系列基礎上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機,其能利用少量的粉末測試產品的可生產性,模擬各類壓片機性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。 壓片機模具標準有ZP標準(GB12253.90)沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標模具。
壓片機調節(jié)系統(壓力調節(jié)、充填調節(jié))調節(jié)系統包括壓力調節(jié)系統和充填調節(jié)系統,常見故障分析及解決方法:(1)調節(jié)失靈:一般情況下,調節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調節(jié)不起作用,或是調節(jié)蝸輪卡死所致,此時要檢查調節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調節(jié)不當,加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產生跳沖,此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調整間隙大而產生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質量不好:片劑松散或外觀質量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調整壓力解決。 壓片機的基本結構是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。浦東新區(qū)藥片壓片機型號
壓片機可壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農業(yè)化肥片劑等固體制劑。上海多功能壓片機型號
片劑計數與別廢部件片劑自動計數是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側固定一個帶齒的計數盤,其齒數與壓片機轉盤的沖頭數相對應。在齒的下方有一個固定的傳感器,傳感器將電信號傳遞至控制系統。這樣,計數盤所轉過的齒數就**轉盤上所壓片的沖頭數,也就是壓出的片數。根據齒的順序,通過控制系統就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑,壓片機生產之初通過手動將片重、硬度、崩解度調節(jié)至符合要求,然后轉至電腦控制狀態(tài),所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內顆粒充填得過松、過密,說明片重產生了差異,此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片,檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道,平時吹氣孔是關閉的。當出現廢片時,電腦根據產生廢片的沖桿順序號,輸出信號給吹氣孔開關,壓縮空氣可將不合格片剔出。同時,電腦亦將信號輸出給出片機構,經放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進入廢片通道收集。 上海多功能壓片機型號
上海天和制藥機械有限公司總部位于上海市崇明區(qū)陳家鎮(zhèn)陳南村188號,是一家自產機電產品、成套設備及相關技術的出口業(yè)務,生產、科研所需的原輔材料、機械設備、儀器儀表、備品備件、零配件及技術的進口業(yè)務,開展來料加工和“三來一補”業(yè)務。主要生產壓片機、壓片機備品備件、壓片機模具等。的公司。上海天和擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供旋轉式壓片機,高速壓片機,多功能壓片機,壓片機模具。上海天和始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。上海天和始終關注機械及行業(yè)設備市場,以敏銳的市場洞察力,實現與客戶的成長共贏。