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嘉定區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2022-07-22

高速壓片機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。(1)定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開右側(cè)柜門即可看到減速器箱體油標(biāo),油位應(yīng)不低于其中線;換油周期:磨合期運(yùn)行400小時更換,之后每運(yùn)行1000小時更換一次;潤滑油牌號按表3規(guī)定。換油時,首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞,檢查組合墊圈密封唇口,排出舊油后回裝復(fù)原;要求密封可靠。加油時,拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回裝復(fù)原時應(yīng)保證加油螺塞的通氣孔暢通。(2)保證機(jī)器底板上強(qiáng)迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機(jī)采用一套軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫冷卻散熱,冷風(fēng)吹入,熱風(fēng)正壓排出機(jī)外。壓片機(jī)上裝上沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。嘉定區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

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1.壓片的速度,速度慢點,壓的時間可以長點,硬度能好點。2.壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,在一個壓力變化的范圍內(nèi)是成正比;3.壓片機(jī)的壓力和片劑的硬度有很大關(guān)系,是有一個零界點的,當(dāng)壓力很大時,片子有可能裂片,所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型。另外對于壓片的優(yōu)化:1)加入可壓性好的微晶纖維素,對片劑硬度有好處2)如果是顆粒過濕,用硅膠吸附后,再壓,硬度很快上來3)羧甲基纖維素鈉能增加硬度,分不同粘度,你可以嘗試下不同粘度的CMC差異青浦區(qū)多功能壓片機(jī)聯(lián)系方式壓片機(jī)的功能分類:單層片壓片機(jī)、雙層片壓片機(jī)、三層片壓片機(jī)、包芯片壓片機(jī)、環(huán)形片壓片機(jī)。

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    片劑計數(shù)與別廢部件片劑自動計數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計數(shù)盤,其齒數(shù)與壓片機(jī)轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應(yīng)。在齒的下方有一個固定的傳感器,傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)。這樣,計數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù),也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序,通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑,壓片機(jī)生產(chǎn)之初通過手動將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求,然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài),所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密,說明片重產(chǎn)生了差異,此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片,檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道,平時吹氣孔是關(guān)閉的。當(dāng)出現(xiàn)廢片時,電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號,輸出信號給吹氣孔開關(guān),壓縮空氣可將不合格片剔出。同時,電腦亦將信號輸出給出片機(jī)構(gòu),經(jīng)放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進(jìn)入廢片通道收集。

    壓片機(jī)的傳動部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡,轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動,導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動,沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。 沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。

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    高速壓片機(jī)的維修保養(yǎng)。每周推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每天維護(hù)保養(yǎng)的(1)~(5)項。(2)壓片室、加料系統(tǒng)、出片系統(tǒng)、吸粉組合及吸粉管道的密封應(yīng)良好,。(3)傳動室柜門、電控柜、操作臺柜門的密閉應(yīng)良好。(4)上下導(dǎo)軌、沖盤和沖模的運(yùn)行狀況,應(yīng)無卡澀與異常聲響。(5)各標(biāo)定值和電氣系統(tǒng)控制功能,應(yīng)正常、有效。(6)同批次產(chǎn)品的主要控制參數(shù)值應(yīng)無變化。每月推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每周維護(hù)保養(yǎng)的(1)~(6)項。(2)蝸輪箱油位:應(yīng)不低于油標(biāo)中線。(3)傳動系統(tǒng):傳動平穩(wěn),無異常聲響或局部過熱現(xiàn)象;同步傳動帶松緊適中。(4)上下主壓輪和上下預(yù)壓輪:壓輪圓柱面無異常磨損,負(fù)載運(yùn)行時轉(zhuǎn)動輕便無卡滯。(5)一二通道的填充、預(yù)壓、片厚調(diào)整校驗。(6)主要控制參數(shù)校驗。 高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有機(jī)器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點。青浦區(qū)實驗室壓片機(jī)哪家好

壓片機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu) 機(jī)器轉(zhuǎn)臺是壓片機(jī)工作的主要運(yùn)行部件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零 部件構(gòu)成。嘉定區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

    高速壓片機(jī)的工作原理。沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,常用軸承鋼(如crl5等)制作,并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。(2)壓片機(jī)的工作過程壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中??字?,封住中模孔底;②利用加科器向中??字刑畛渌幬?③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;④上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;⑤下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。 嘉定區(qū)藥片壓片機(jī)聯(lián)系方式

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