壓片機的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續(xù)地對設(shè)定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時，壓片機即發(fā)出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù)，壓片室360°無死角，出片機構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng)，避免了塞沖，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機界面控制，操作直觀簡便。 壓片機圓形沖模：淺弧圓沖、深弧圓沖、斜平圓沖、純平圓沖。嘉定區(qū)工業(yè)壓片機廠家

壓片機的整機震動故障有以下幾點：1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉(zhuǎn)速不對，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)后使用，渦輪箱內(nèi)加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。寶山區(qū)實驗室壓片機廠家電話壓片機模具分為圓形模具和異形模具。

    旋轉(zhuǎn)式壓片機是制藥企業(yè)生產(chǎn)片劑的主要設(shè)備，因為其具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定、產(chǎn)量大、易清洗、價格便宜和操作簡單等特色已得到廣泛應(yīng)用。在調(diào)試與維修壓片機的作業(yè)實踐中常會遇到一些壓片機毛病問題。我們下面來談?wù)勅绻霈F(xiàn)聲音異常，需要注意的幾個方面：1、同步帶不平行形成磨損發(fā)生異響，解決辦法是調(diào)整電機使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行；2、減速箱缺潤滑油形成磨損，摩擦增大發(fā)生噪聲，應(yīng)定時查看潤滑油情況；3、轉(zhuǎn)臺和攔片板輕微磨損發(fā)生噪聲，解決辦法是調(diào)整攔片板和轉(zhuǎn)臺的間隙；4、單個軸承缺油或損壞，應(yīng)涂潤滑油或更換損壞軸承；5、沖桿塞沖、滾動不靈敏，解決辦法是對壓片室定時清場并清洗沖桿。6、模具磨損情況是否嚴重。

    壓片機沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作，在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當(dāng)而導(dǎo)致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術(shù)，選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術(shù)以及科學(xué)的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機沖模。沖模的種類繁多，但我們可以根據(jù)所使用設(shè)備的不同，材料的不同，標準的不同，形狀的不同而加以區(qū)分：，有單沖壓片機沖模、旋轉(zhuǎn)式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模；按制造的材料不同，有合金鋼沖模、硬質(zhì)合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模；國產(chǎn)沖模常見的合金鋼材料為：GCr15，Crl2MoV，CrWuMn，9Mn2V，9CrSi；進口沖模常見的材料為：A2、O1、S1、S7、、PHG-P。按標準不同，有ZP標準()沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標準的壓片機沖模及電池環(huán)沖模；(高速壓片機沖模的標準JB/(T系列)近期通過會審)單沖的模具壓片機沖模因其標準及機器款式不同，有單沖壓片機沖模和旋轉(zhuǎn)壓片機沖模之分。單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖模根據(jù)規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。 壓片機可分為單沖式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機、全自動高速壓片機以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機。

1.上下壓盤：上下壓盤是壓片機的**部件，用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成，表面光滑，耐磨損。
2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。該系統(tǒng)通常由壓力表、調(diào)節(jié)閥和油缸等組成。
3.進料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)用于將藥物粉末送入壓片機的上下壓盤之間。該系統(tǒng)通常由進料口、進料器和輸送帶等組成。
4.出料系統(tǒng)：出料系統(tǒng)用于將壓制好的藥片從壓片機中取出。該系統(tǒng)通常由出料口、出料器和收集盤等組成。
5.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于控制壓片機的運行狀態(tài)，包括啟動、停止、調(diào)節(jié)壓力等。該系統(tǒng)通常由電氣控制箱、按鈕和開關(guān)等組成。 壓片機具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定、產(chǎn)量大、易清洗、價格便宜和操作簡單等特色已得到廣泛應(yīng)用。普陀區(qū)智能壓片機廠家電話

高速壓片機上都帶 有“上沖”保護裝置. 當(dāng)然“上沖”保護裝置的形式也很多,目的是起到一個保護作用。嘉定區(qū)工業(yè)壓片機廠家

常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：

上導(dǎo)軌磨損：

1）可能是斷油，上沖加油不當(dāng)，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時修復(fù)35度斜面，如果損壞嚴重應(yīng)更換。操作時注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機油，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。

2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑?？蛇x用30號齒輪油或空壓機油

3）壓片的物料過細，粉塵多，加料時必須輕加，以免粉塵飛揚，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。

4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進行復(fù)烘，添加潤滑劑返工處理，另外對工藝配方應(yīng)進行改進，控制物料的粒度分布，流動性、可壓性。

5）上沖孔不清潔，使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。 嘉定區(qū)工業(yè)壓片機廠家

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