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上海大型壓片機型號

來源: 發(fā)布時間:2023-07-17

    壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中??椎膶嶋H長度,調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此,在壓片機上應具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動作原理也有相當?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中模孔中時,其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時,模孔中將會填入較多藥物,裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖上行動作,由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。 亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速可達40r/min左右,其生產(chǎn)能力大概為(20~26)萬片/h。上海大型壓片機型號

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ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,機上的機械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機件損壞,機內(nèi)配有吸粉箱,經(jīng)過吸嘴可汲取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解,希望可以解決大家對于旋轉(zhuǎn)壓片機出現(xiàn)異響問題的煩惱,提高旋轉(zhuǎn)壓片機的產(chǎn)量和速度。青浦區(qū)藥片壓片機廠家直銷壓片機的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。

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壓片機的整機震動故障有以下幾點:1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉(zhuǎn)速不對,應減少或增大轉(zhuǎn)速。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用,渦輪箱內(nèi)加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護,定期檢查,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

     壓片機的工作過程如下:

1.藥物粉末進料:首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,然后通過出料器送入收集盤中。
4.清潔維護:在使用完畢后,需要對壓片機進行清潔和維護,以保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。 壓片機圓形沖模:淺弧圓沖、深弧圓沖、斜平圓沖、純平圓沖。

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壓片機是指將顆粒或粉狀物料置于??變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器。在中、西藥的制藥工藝中,壓片機是必不可少的設(shè)備之一。近年來,我國環(huán)境污染問題日益突出,GMP標準也在不斷提高,壓片機設(shè)備在面臨升級轉(zhuǎn)型的同時,市場上涌現(xiàn)的壓片機機型也越來越多樣,如單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機等。這些設(shè)備功能各異,可以滿足不同行業(yè)壓片的需求。有時候會出現(xiàn)片劑從模孔中被推出后,產(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片。有時候是片劑的中間裂開分為兩片,但這種情況很少發(fā)生。那么,怎么樣解決壓片裂片問題呢。有幾下幾種情況:壓片機在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細粉過多,導致壓縮的時候空氣沒有逸出,壓縮的速度太快,沖跟??字姷拈g隙比較小,空氣被封閉在片劑內(nèi),壓力過后空氣開始膨脹就會導致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時,應該把顆粒中的細粉去除,這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。壓片機每月進行1-2次檢查,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況。普陀區(qū)智能壓片機哪家好

沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。上海大型壓片機型號

    高速壓片機下導軌磨損:下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。1)壓片的物料過細或太潮,使下沖孔或下沖頭結(jié)皮,造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損,應清潔下沖孔和下沖至轉(zhuǎn)動活絡(luò)。操作工在壓片過程中,運轉(zhuǎn)中是否有異聲。聽到異聲及時關(guān)機處理,擦清沖孔、沖頭上的結(jié)皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重,導致下導軌損壞。2)下沖孔不清潔,產(chǎn)生下沖吊沖現(xiàn)象。將下沖孔刷清,如沖孔結(jié)皮,必須用刮棒將結(jié)皮刮清。特別粘性比較大的產(chǎn)品,在清場時必須用酒精清潔沖孔,保證沖孔轉(zhuǎn)動靈活。、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當,這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換。。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致,解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。 上海大型壓片機型號

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