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來源: 發(fā)布時間:2023-08-21

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油,如果不及時清理,往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn);3)設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時,積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會吸干潤滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌。生產(chǎn)一些具有中批量多規(guī)格的產(chǎn) 品,可選用生產(chǎn)能力介于普通和高速之間的亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。靜安區(qū)自動化壓片機(jī)廠家電話

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壓片機(jī)的使用方法:

1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機(jī)之前,需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先,要檢查壓片機(jī)的各個部件是否正常,如壓力表、電機(jī)、傳動系統(tǒng)等。其次,要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料,并進(jìn)行粉碎和混合。
2.調(diào)整壓片機(jī)在進(jìn)行壓片之前,需要對壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)整。首先,要調(diào)整壓力,使其適合所需的片劑厚度和硬度。其次,要調(diào)整送料器,使其適合所需的藥物和輔料比例。***,要調(diào)整模具,使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進(jìn)行壓片在進(jìn)行壓片之前,需要將藥物和輔料放入送料器中,并調(diào)整送料器的速度和壓力。然后,將模具放入壓片機(jī)中,并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。***,啟動壓片機(jī),進(jìn)行壓片。
4.清潔壓片機(jī)在使用完壓片機(jī)之后,需要對其進(jìn)行清潔。首先,要***殘留的藥物和輔料,以免對下一次生產(chǎn)造成影響。其次,要清潔壓片機(jī)的各個部件,以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 松江區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有機(jī)器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

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     壓片機(jī)的歷史可以追溯到19世紀(jì)初期。當(dāng)時,人們使用手工壓片機(jī)將藥粉壓制成片劑。到了20世紀(jì)初期,機(jī)械壓片機(jī)開始出現(xiàn)。**早的機(jī)械壓片機(jī)是單沖壓片機(jī),它只能一次壓制一片藥片。

   
     到了20世紀(jì)50年代,連續(xù)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片,生產(chǎn)效率**提高。到了20世紀(jì)70年代,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片,生產(chǎn)效率更高。
   
      到了21世紀(jì),高速壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片,生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高。同時,高速壓片機(jī)還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),**提高了生產(chǎn)效率。

壓片機(jī)是指將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器。在中、西藥的制藥工藝中,壓片機(jī)是必不可少的設(shè)備之一。近年來,我國環(huán)境污染問題日益突出,GMP標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高,壓片機(jī)設(shè)備在面臨升級轉(zhuǎn)型的同時,市場上涌現(xiàn)的壓片機(jī)機(jī)型也越來越多樣,如單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。這些設(shè)備功能各異,可以滿足不同行業(yè)壓片的需求。有時候會出現(xiàn)片劑從模孔中被推出后,產(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片。有時候是片劑的中間裂開分為兩片,但這種情況很少發(fā)生。那么,怎么樣解決壓片裂片問題呢。有幾下幾種情況:壓片機(jī)在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細(xì)粉過多,導(dǎo)致壓縮的時候空氣沒有逸出,壓縮的速度太快,沖跟??字姷拈g隙比較小,空氣被封閉在片劑內(nèi),壓力過后空氣開始膨脹就會導(dǎo)致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時,應(yīng)該把顆粒中的細(xì)粉去除,這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。壓片過程的優(yōu)化:加入可壓性好的微晶纖維素,對片劑硬度有好處。

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壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案。壓片機(jī)的沖頭沖具等問題(1)沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足。解決辦法:對此應(yīng)更換沖頭、中模。(2)下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內(nèi)。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調(diào)整。(4)檢查模具磨損情況,磨損的模具需要及時更換。壓片機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)有ZP標(biāo)準(zhǔn)(GB12253.90)沖模、IPT國際標(biāo)準(zhǔn)沖模、EU標(biāo)準(zhǔn)沖模以及各種非標(biāo)模具。黃浦區(qū)大型壓片機(jī)報價

壓片機(jī)一般壓力越大,硬度越大;對于一些特殊的物料(如;部分中藥)壓力加大,硬度并不加大!靜安區(qū)自動化壓片機(jī)廠家電話

    壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,發(fā)生跳沖,此時應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動,此時應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致刮粉作用差,此時應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時,機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,調(diào)整壓力處理。 靜安區(qū)自動化壓片機(jī)廠家電話

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