壓片機(jī)是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器。在中、西藥的制藥工藝中，壓片機(jī)是必不可少的設(shè)備之一。近年來(lái)，我國(guó)環(huán)境污染問(wèn)題日益突出，GMP標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高，壓片機(jī)設(shè)備在面臨升級(jí)轉(zhuǎn)型的同時(shí)，市場(chǎng)上涌現(xiàn)的壓片機(jī)機(jī)型也越來(lái)越多樣，如單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。這些設(shè)備功能各異，可以滿足不同行業(yè)壓片的需求。有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)片劑從?？字斜煌瞥龊?，產(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片。有時(shí)候是片劑的中間裂開分為兩片，但這種情況很少發(fā)生。那么，怎么樣解決壓片裂片問(wèn)題呢。有幾下幾種情況：壓片機(jī)在壓片過(guò)程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細(xì)粉過(guò)多，導(dǎo)致壓縮的時(shí)候空氣沒(méi)有逸出，壓縮的速度太快，沖跟?？字?jiàn)的間隙比較小，空氣被封閉在片劑內(nèi)，壓力過(guò)后空氣開始膨脹就會(huì)導(dǎo)致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)該把顆粒中的細(xì)粉去除，這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。壓片機(jī)圓形沖模：淺弧圓沖、深弧圓沖、斜平圓沖、純平圓沖。徐匯區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷

壓片機(jī)的片重差異導(dǎo)致的壓片機(jī)故障主要有以下幾點(diǎn)：1)升降桿軸向竄動(dòng)，引起計(jì)量不準(zhǔn)，產(chǎn)生偏重差異，應(yīng)檢查小渦輪是否磨損，應(yīng)調(diào)整磨損零件。2）加料器安裝不當(dāng)造成的。加料器內(nèi)流量過(guò)少，充填量不穩(wěn)，調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量，使物料填充穩(wěn)定。3）下沖吊沖影響充填量，使偏重差異大。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標(biāo)準(zhǔn)，將不合格沖頭調(diào)換。5）壓片物料問(wèn)題：粒子過(guò)粗，壓片的片重差異大，偏重不穩(wěn)，操作工要勤稱偏重，顆粒重新整粒。使顆粒的粒度能適合壓片，制粒工藝要改進(jìn)。徐匯區(qū)藥片壓片機(jī)廠家電話壓片機(jī)可壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等固體制劑。

    旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中、重要設(shè)備。國(guó)外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器等傳動(dòng)設(shè)備。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對(duì)不合格片能自動(dòng)剔除。目前國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合，已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程控、能自動(dòng)刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī)，與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)相比，新的沖臺(tái)組件的、重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時(shí)，使用新的測(cè)功機(jī)組件不需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會(huì)增加生產(chǎn)廠家對(duì)壓片機(jī)的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。

壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎樣選擇？壓片機(jī)在選擇潤(rùn)滑油的時(shí)，是否應(yīng)該選擇粘度越高的油脂越好呢？其實(shí)不是的，壓片機(jī)如果選用高粘很容易粘住藥粉，導(dǎo)致潤(rùn)滑失效；所以應(yīng)該是選擇粘度適中的潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)選用潤(rùn)滑油，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，自動(dòng)泵送潤(rùn)滑設(shè)置的時(shí)間和車間粉塵等問(wèn)題；再來(lái)考慮選用哪種粘度的潤(rùn)滑油，當(dāng)然必須要選用符合FDA食品級(jí)的潤(rùn)滑油。食品級(jí)的潤(rùn)滑油可以有效防止污染粉料，并且有較好的耐磨性和潤(rùn)滑性，可以有效保持壓片機(jī)的潤(rùn)滑。壓片機(jī)的功能分類：?jiǎn)螌悠瑝浩瑱C(jī)、雙層片壓片機(jī)、三層片壓片機(jī)、包芯片壓片機(jī)、環(huán)形片壓片機(jī)。

壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎么樣選擇？壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對(duì)的設(shè)備的潤(rùn)滑就顯得非常重要，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，對(duì)于潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵，采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤(rùn)滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤(rùn)滑油油膜會(huì)比較薄，油脂的附著力不好，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，潤(rùn)滑油會(huì)由于離心力過(guò)大被甩出去，**主要的問(wèn)題是低粘度潤(rùn)滑油的抗磨性能相對(duì)較弱。壓片機(jī)一次使用畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器名部分的殘留粉子。奉賢區(qū)工業(yè)壓片機(jī)供應(yīng)商

目前國(guó)內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的上限轉(zhuǎn)速只能達(dá)30r／min左右，生產(chǎn)能力較低，一般在10萬(wàn)片／h左右。徐匯區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷

   壓片機(jī)的工作原理：

 1.壓片機(jī)工作原理包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動(dòng)，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí)，上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過(guò)強(qiáng)迫加料器，同時(shí)，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動(dòng)，此時(shí)，下沖頭上表面與?？仔纬梢粋€(gè)空腔，藥粉顆粒經(jīng)過(guò)強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中?？卓涨粌?nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過(guò)下拉凸輪的比較低點(diǎn)時(shí)形成過(guò)量填充。壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下沖頭經(jīng)過(guò)填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng)，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中?？祝M(jìn)入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中模孔移出蓋板時(shí)，上沖頭進(jìn)入中?？?。當(dāng)沖頭經(jīng)過(guò)預(yù)壓輪時(shí)，完成預(yù)壓動(dòng)作再繼續(xù)經(jīng)過(guò)主壓輪，通過(guò)主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動(dòng)作，通過(guò)片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中?？祝幤M(jìn)入出片裝置，完成整個(gè)壓片流程。 徐匯區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷

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