常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:
上導(dǎo)軌磨損:
1)可能是斷油,上沖加油不當(dāng),造成上沖吊沖現(xiàn)象,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時修復(fù)35度斜面,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。
2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑??蛇x用30號齒輪油或空壓機油
3)壓片的物料過細,粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚,使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。
4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進行復(fù)烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應(yīng)進行改進,控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。
5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。 壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關(guān)系,是有一個零界點的。閔行區(qū)粉末壓片機
壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,發(fā)生跳沖,此時應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動,此時應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致刮粉作用差,此時應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,調(diào)整壓力處理。 青浦區(qū)工業(yè)壓片機哪家好壓片機運行平穩(wěn),降低噪音污染。
壓片機是指將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器。在中、西藥的制藥工藝中,壓片機是必不可少的設(shè)備之一。近年來,我國環(huán)境污染問題日益突出,GMP標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高,壓片機設(shè)備在面臨升級轉(zhuǎn)型的同時,市場上涌現(xiàn)的壓片機機型也越來越多樣,如單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機等。這些設(shè)備功能各異,可以滿足不同行業(yè)壓片的需求。有時候會出現(xiàn)片劑從??字斜煌瞥龊螅a(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片。有時候是片劑的中間裂開分為兩片,但這種情況很少發(fā)生。那么,怎么樣解決壓片裂片問題呢。有幾下幾種情況:壓片機在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細粉過多,導(dǎo)致壓縮的時候空氣沒有逸出,壓縮的速度太快,沖跟??字姷拈g隙比較小,空氣被封閉在片劑內(nèi),壓力過后空氣開始膨脹就會導(dǎo)致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時,應(yīng)該把顆粒中的細粉去除,這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。
壓片機加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機故障,主要由以下幾點:1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,機器不能超負(fù)荷運行,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?,F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。
壓片機的操作簡單,但需要注意安全,避免發(fā)生意外事故。
固體制劑中的關(guān)鍵設(shè)備—高速壓片機的技術(shù)探討。隨著國內(nèi)的工人減少:人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加:醫(yī)保革新深化,保健品需求增大,MAH制度試行。高級設(shè)備需求增加:藥品一致性評價,新藥研制,國內(nèi)設(shè)備制造水平提升,國際市場需求增大,高速壓片機市場增大。影響高速壓片機生產(chǎn)速度的5大因素:1.高速生產(chǎn),片重穩(wěn)定性差影響因素:沖盤精度、模具精度、加料器精度2.高速生產(chǎn),甩粉,收益率低影響因素:沖盤綜合精度;模具與沖盤配合;加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn),甩油,污染藥片影響因素:潤滑的防塵、防油問題;模具與沖盤配合4.高速長時間生產(chǎn),溫升大影響因素:藥粉被壓縮生熱;模具與壓輪撞擊、與沖盤、導(dǎo)軌摩擦生熱;電機生熱;減速箱生熱5.高速生產(chǎn),設(shè)備振動大影響因素:沖頭受力時振動;蝸輪蝸桿工作振動當(dāng)壓片機壓片壓力很大 時,片子有可能裂片,所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機哪家好
壓片機可壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等固體制劑。閔行區(qū)粉末壓片機
作為一種常見的制藥設(shè)備,壓片機在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。它可以將粉狀或顆粒狀的藥物壓制成各種形狀的片劑,方便患者服用。隨著制藥工業(yè)的發(fā)展,壓片機也不斷更新?lián)Q代。從單沖壓片機到連續(xù)式壓片機,再到旋轉(zhuǎn)式壓片機和高速壓片機,每一種壓片機都有其特點和優(yōu)勢。未來,隨著科技的不斷進步,壓片機還將不斷發(fā)展,為制藥工業(yè)帶來更多的便利和效益。
壓片機是制藥工業(yè)中不可或缺的設(shè)備,它的機型和發(fā)展歷史對于制藥工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。 閔行區(qū)粉末壓片機
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