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多功能壓片機(jī)聯(lián)系方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-13

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過(guò)程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門(mén)吸附,無(wú)法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開(kāi)啟有機(jī)玻璃門(mén),這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時(shí)加注的潤(rùn)滑油吸附而造成缺油,如果不及時(shí)清理,往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn);3)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會(huì)污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤(rùn)滑油混合形成了油泥,長(zhǎng)期不清理會(huì)污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時(shí),積少成多。其會(huì)隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)與臺(tái)板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會(huì)吸干潤(rùn)滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌。壓片機(jī)智能操控系統(tǒng),提高生產(chǎn)精度。多功能壓片機(jī)聯(lián)系方式

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(5)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級(jí),縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,減少“撲粉”、“漏粉”。(6)壓片室上頂部增加除塵接口,進(jìn)一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法(1)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級(jí),縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,減少“漏粉”。(2)清場(chǎng)時(shí)先用**清掃工具清理下沖盤(pán)上面,再取下下沖,然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵,清理干凈,再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強(qiáng)迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)中模平面均存在壓片過(guò)程中沿轉(zhuǎn)臺(tái)外圓漏粉的情況(1)柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變,減少壁厚,形成加料器的骨架,然后進(jìn)行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯。(2)強(qiáng)迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)。(3)加料器變?yōu)闊o(wú)間隙加料器,加料器底部與轉(zhuǎn)臺(tái)中模臺(tái)面實(shí)現(xiàn)零間隙接觸,免除了刮粉板的結(jié)構(gòu),避免藥粉在轉(zhuǎn)臺(tái)外圓的漏粉,也避免了漏粉過(guò)多粉塵進(jìn)入下沖,更有利于維持片重的一致性。寶山區(qū)粉末壓片機(jī)哪里買(mǎi)壓片機(jī)操作簡(jiǎn)便,節(jié)省人力成本。

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   壓片機(jī)的工作原理:

 1.壓片機(jī)工作原理包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤(pán)帶動(dòng),分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí),上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過(guò)強(qiáng)迫加料器,同時(shí),下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動(dòng),此時(shí),下沖頭上表面與??仔纬梢粋€(gè)空腔,藥粉顆粒經(jīng)過(guò)強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi),當(dāng)下沖頭經(jīng)過(guò)下拉凸輪的比較低點(diǎn)時(shí)形成過(guò)量填充。壓片機(jī)沖頭隨沖盤(pán)繼續(xù)運(yùn)動(dòng),下沖頭經(jīng)過(guò)填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng),并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中???,進(jìn)入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)中??滓瞥錾w板時(shí),上沖頭進(jìn)入中??住.?dāng)沖頭經(jīng)過(guò)預(yù)壓輪時(shí),完成預(yù)壓動(dòng)作再繼續(xù)經(jīng)過(guò)主壓輪,通過(guò)主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動(dòng)作,通過(guò)片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中??祝幤M(jìn)入出片裝置,完成整個(gè)壓片流程。

     壓片機(jī)的工作過(guò)程如下:

1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過(guò)進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過(guò)輸送帶送入上下壓盤(pán)之間。
2.壓制藥片:上下壓盤(pán)開(kāi)始運(yùn)動(dòng),將藥物粉末壓成片狀。在這個(gè)過(guò)程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)控制上下壓盤(pán)的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過(guò)出料口從壓片機(jī)中取出,然后通過(guò)出料器送入收集盤(pán)中。
4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。 壓片機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單等,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

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高速壓片機(jī)是固體制劑生產(chǎn)中成型單元的**設(shè)備。保證壓片質(zhì)量的基本要素包含:壓片的成型速度、片型的完整性,片型的一致性,片重差異,片重精度,藥片壓力,藥片厚度。保證壓片機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)有設(shè)備中零件加工的精度、工藝技術(shù)支持、訓(xùn)練有素的操作人員、穩(wěn)定可靠的程序,這些都是不可缺少的。我們工程師將根據(jù)壓片機(jī)的實(shí)際情況從電氣部分介紹設(shè)備的常見(jiàn)故障和解決措施,幫助天和壓片機(jī)使用者們和設(shè)備管理者們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。一、解決方案:⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件上限位①降低預(yù)壓輪的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常。二、解決方案:⑴主壓硬件下限位①升高主壓輪的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件下限位①升高預(yù)壓輪的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常貴金屬在加工成成品之前首先通過(guò)上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀。寶山區(qū)粉末壓片機(jī)哪里買(mǎi)

壓片機(jī)的種類(lèi)繁多,可以根據(jù)不同的原料、生產(chǎn)要求和工藝流程選擇適合的型號(hào)和規(guī)格。多功能壓片機(jī)聯(lián)系方式

       壓片機(jī)是我國(guó)生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備,也是我國(guó)出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備,壓片機(jī)的使用度以及先進(jìn)化程度正隨著醫(yī)藥市場(chǎng)需求的提高而不斷提高。對(duì)于能夠?qū)㈩w粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示,高速、高產(chǎn)量是一個(gè)方向,“為了滿(mǎn)足藥廠(chǎng)向集約化方向發(fā)展,近年來(lái),高速壓片機(jī)廠(chǎng)家的數(shù)量明顯增加?!睒?biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今,制藥企業(yè)對(duì)制藥裝備的要求越來(lái)越高,標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,無(wú)論從規(guī)格、參數(shù),還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。多功能壓片機(jī)聯(lián)系方式

標(biāo)簽: 壓片機(jī)