減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋，手工加料后及時蓋上，防止粉塵的擴散。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料，密封加料斗。3.2上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進入中?？椎纳疃龋瑴p少壓片時的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片、出片時粉塵的擴散。（4）加料器上面增加一蓋板。1）強迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板，防止上沖頭運轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時顆粒的溢出。在使用壓片機時，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，定期維護保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。松江區(qū)藥片壓片機哪家好

合格的食品級潤滑劑對制藥設(shè)備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進行風(fēng)險控制，藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。 因此，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險控制還包括制造過程中使用的所有物質(zhì)、制藥設(shè)備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中，主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導(dǎo)軌。。上海藥片壓片機型號壓片機智能操控系統(tǒng)，提高生產(chǎn)精度。

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細(xì)地維修：五、過載保護過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。六、減速箱減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。七、其他1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；2.電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調(diào)整間隙，緊固機件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。

壓片機潤滑油怎樣選擇？壓片機在選擇潤滑油的時，是否應(yīng)該選擇粘度越高的油脂越好呢？其實不是的，壓片機如果選用高粘很容易粘住藥粉，導(dǎo)致潤滑失效；所以應(yīng)該是選擇粘度適中的潤滑劑。壓片機選用潤滑油，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度，自動泵送潤滑設(shè)置的時間和車間粉塵等問題；再來考慮選用哪種粘度的潤滑油，當(dāng)然必須要選用符合FDA食品級的潤滑油。食品級的潤滑油可以有效防止污染粉料，并且有較好的耐磨性和潤滑性，可以有效保持壓片機的潤滑。壓片機的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細(xì)地維修：三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進行更換。壓片機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于清潔維護。寶山區(qū)高速壓片機廠家

壓片機具有多種保護功能，確保設(shè)備安全。松江區(qū)藥片壓片機哪家好

1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機之前，需要進行一些準(zhǔn)備工作。首先，要檢查壓片機的各個部件是否正常，如壓力表、電機、傳動系統(tǒng)等。其次，要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料，并進行粉碎和混合。
2.調(diào)整壓片機在進行壓片之前，需要對壓片機進行調(diào)整。首先，要調(diào)整壓力，使其適合所需的片劑厚度和硬度。其次，要調(diào)整送料器，使其適合所需的藥物和輔料比例。***，要調(diào)整模具，使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進行壓片在進行壓片之前，需要將藥物和輔料放入送料器中，并調(diào)整送料器的速度和壓力。然后，將模具放入壓片機中，并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。***，啟動壓片機，進行壓片。
4.清潔壓片機在使用完壓片機之后，需要對其進行清潔。首先，要***殘留的藥物和輔料，以免對下一次生產(chǎn)造成影響。其次，要清潔壓片機的各個部件，以保證其正常運轉(zhuǎn)。 松江區(qū)藥片壓片機哪家好