壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：一、不能開機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置，如潤滑保護(hù)、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù)，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。二、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動、下導(dǎo)軌過橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，必須及時緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑；下導(dǎo)軌過橋板磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。壓片機(jī)的發(fā)展趨勢是向自動化、智能化方向發(fā)展，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。工業(yè)壓片機(jī)廠家直銷

壓片機(jī)的片重差異導(dǎo)致的壓片機(jī)故障主要有以下幾點：1)升降桿軸向竄動，引起計量不準(zhǔn)，產(chǎn)生偏重差異，應(yīng)檢查小渦輪是否磨損，應(yīng)調(diào)整磨損零件。2）加料器安裝不當(dāng)造成的。加料器內(nèi)流量過少，充填量不穩(wěn)，調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量，使物料填充穩(wěn)定。3）下沖吊沖影響充填量，使偏重差異大。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標(biāo)準(zhǔn)，將不合格沖頭調(diào)換。5）壓片物料問題：粒子過粗，壓片的片重差異大，偏重不穩(wěn)，操作工要勤稱偏重，顆粒重新整粒。使顆粒的粒度能適合壓片，制粒工藝要改進(jìn)。閔行區(qū)粉末壓片機(jī)廠家電話壓片機(jī)耐用性強(qiáng)，使用壽命長。

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟：1。出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原?？哲囘\轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓，并進(jìn)行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整，通過調(diào)整充填深度，即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升，充填深度減少，會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿下降，充填深度增多，會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上，同時旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整，對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向下移動，壓力增大，使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動，壓力減小，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊。

    藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導(dǎo)致松片現(xiàn)象。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻，粗粒與細(xì)粒分層?？蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。業(yè)內(nèi)表示，壓片過程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān)。例如，密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差，填入模孔的顆粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時，影響填充量。 壓片機(jī)異形沖模：除圓形以外的幾何形狀，諸如橢圓形、鍵形（膠囊形）、三角形等都屬于異形模具。

1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機(jī)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先，要檢查壓片機(jī)的各個部件是否正常，如壓力表、電機(jī)、傳動系統(tǒng)等。其次，要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料，并進(jìn)行粉碎和混合。
2.調(diào)整壓片機(jī)在進(jìn)行壓片之前，需要對壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)整。首先，要調(diào)整壓力，使其適合所需的片劑厚度和硬度。其次，要調(diào)整送料器，使其適合所需的藥物和輔料比例。***，要調(diào)整模具，使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進(jìn)行壓片在進(jìn)行壓片之前，需要將藥物和輔料放入送料器中，并調(diào)整送料器的速度和壓力。然后，將模具放入壓片機(jī)中，并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。***，啟動壓片機(jī)，進(jìn)行壓片。
4.清潔壓片機(jī)在使用完壓片機(jī)之后，需要對其進(jìn)行清潔。首先，要***殘留的藥物和輔料，以免對下一次生產(chǎn)造成影響。其次，要清潔壓片機(jī)的各個部件，以保證其正常運轉(zhuǎn)。 壓片機(jī)的應(yīng)用范圍不僅局限于制藥行業(yè)，還可以用于生產(chǎn)化妝品、食品等領(lǐng)域。上海智能壓片機(jī)制造商

高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速一般為50～90r／min左右，生產(chǎn)量大概 為 （20～50）萬片／h。工業(yè)壓片機(jī)廠家直銷

上海天和壓片機(jī)，如何延長旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壽命.恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用和合理性的維護(hù)保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，會有益延長機(jī)器的使用期限。所以除了實際操作是嚴(yán)苛根據(jù)使用說明，下邊的關(guān)鍵點也應(yīng)留意。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在應(yīng)用全過程中產(chǎn)生一些常見的故障，有非常一部分是因為維修保養(yǎng)不立即所產(chǎn)生的，維修保養(yǎng)關(guān)鍵應(yīng)留意下列一些層面：(1)及時對壓片室進(jìn)行清理。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在持續(xù)工作后，壓片室內(nèi)會充斥著原材料的細(xì)微粉末狀，這種細(xì)微粉末狀會黏附在沖桿、沖桿孔及中?？咨希瑫?dǎo)致塞沖、沖桿旋轉(zhuǎn)不靈便、噪音乃至片重不穩(wěn)定以及其他設(shè)備故障，也會使得沖桿破裂打爛加加料器等。因此，在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)工作中環(huán)節(jié)中應(yīng)定時對壓片室進(jìn)行清理，提議每車次至少1次。(2)定期維護(hù)保養(yǎng)易損壞件。如軌導(dǎo)、壓輪、壓片機(jī)沖模貝等易損壞件應(yīng)及時查驗、潤化等維護(hù)保養(yǎng)，做好機(jī)器設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)。(3)購買配件。沖模、沖模對接扣件、過板梁、加料器、滑軌部件、上舒張壓輪及軸等零件應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)制造狀況購買一定量的配件，以便急需。期待做好以上的規(guī)定，以上對策，嚴(yán)苛遵循流程實際操作，就可以***增加旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的使用期限。工業(yè)壓片機(jī)廠家直銷