壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤(rùn)滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻，發(fā)生跳沖，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng)，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致刮粉作用差，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤(rùn)。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理。 選用壓片機(jī)，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平。金山區(qū)壓片機(jī)供應(yīng)商

1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機(jī)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先，要檢查壓片機(jī)的各個(gè)部件是否正常，如壓力表、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。其次，要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料，并進(jìn)行粉碎和混合。
2.調(diào)整壓片機(jī)在進(jìn)行壓片之前，需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)整。首先，要調(diào)整壓力，使其適合所需的片劑厚度和硬度。其次，要調(diào)整送料器，使其適合所需的藥物和輔料比例。***，要調(diào)整模具，使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進(jìn)行壓片在進(jìn)行壓片之前，需要將藥物和輔料放入送料器中，并調(diào)整送料器的速度和壓力。然后，將模具放入壓片機(jī)中，并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。***，啟動(dòng)壓片機(jī)，進(jìn)行壓片。
4.清潔壓片機(jī)在使用完壓片機(jī)之后，需要對(duì)其進(jìn)行清潔。首先，要***殘留的藥物和輔料，以免對(duì)下一次生產(chǎn)造成影響。其次，要清潔壓片機(jī)的各個(gè)部件，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 長(zhǎng)寧區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)報(bào)價(jià)壓片機(jī)壓片的速度，速度慢點(diǎn)，壓的時(shí)間可以長(zhǎng)點(diǎn)，硬度能好點(diǎn)。

    對(duì)于能夠?qū)㈩w粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器，壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個(gè)方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加。”標(biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對(duì)制藥裝備的要求越來越高，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機(jī)還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。此外，多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個(gè)性化的需求。隨著市場(chǎng)的縱深發(fā)展，許多國(guó)內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為，市場(chǎng)成熟度不斷升高，壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識(shí)，以及樹立品牌競(jìng)爭(zhēng)的意識(shí)也在不斷增強(qiáng)。

GMP對(duì)藥品生產(chǎn)設(shè)備作了專門的規(guī)定，如第三十一條：“設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝等應(yīng)符合生產(chǎn)要求、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)和減少污染。”第三十二條：“與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒，耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。”目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)均按GMP進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，而在實(shí)際壓片生產(chǎn)過程中，壓片室粉塵產(chǎn)生很大，造成了上、下沖桿運(yùn)行過程中阻力增大，損壞上、下導(dǎo)軌，沖桿沖尾磨損，粉塵進(jìn)入電氣柜造成電氣故障等情況。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法，以減少粉塵污染。壓片機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。

加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。（1）應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。（2）物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大，應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。（3）兩側(cè)加料器安裝高度不同，加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。 貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀。浦東新區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)制造商

壓片機(jī)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。金山區(qū)壓片機(jī)供應(yīng)商

    旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中、重要設(shè)備。國(guó)外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器等傳動(dòng)設(shè)備。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對(duì)不合格片能自動(dòng)剔除。目前國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合，已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程控、能自動(dòng)刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī)，與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)相比，新的沖臺(tái)組件的、重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時(shí)，使用新的測(cè)功機(jī)組件不需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會(huì)增加生產(chǎn)廠家對(duì)壓片機(jī)的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。金山區(qū)壓片機(jī)供應(yīng)商