壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機械調(diào)整機構(gòu)及運行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。特別是壓大片時，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機震動過大，結(jié)構(gòu)松動，裝配不合理，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗專業(yè)的人員調(diào)?；蜻M行重新裝配。壓片機圓形沖模：淺弧圓沖、深弧圓沖、斜平圓沖、純平圓沖。浦東新區(qū)壓片機型號

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：一、不能開機首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。二、壓片機導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動、下導(dǎo)軌過橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，必須及時緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑；下導(dǎo)軌過橋板磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴重者只能更換解決。青浦區(qū)自動化壓片機供應(yīng)商貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機將其壓成片狀。

（5）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“撲粉”、“漏粉”。（6）壓片室上頂部增加除塵接口，進一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“漏粉”。（2）清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面，再取下下沖，然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵，清理干凈，再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺中模平面均存在壓片過程中沿轉(zhuǎn)臺外圓漏粉的情況（1）柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變，減少壁厚，形成加料器的骨架，然后進行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯。（2）強迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)。（3）加料器變?yōu)闊o間隙加料器，加料器底部與轉(zhuǎn)臺中模臺面實現(xiàn)零間隙接觸，免除了刮粉板的結(jié)構(gòu)，避免藥粉在轉(zhuǎn)臺外圓的漏粉，也避免了漏粉過多粉塵進入下沖，更有利于維持片重的一致性。

上海天和壓片機在我國生產(chǎn)歷史悠久，出口早，產(chǎn)量大，壓片機質(zhì)量、品種規(guī)格，產(chǎn)量均位居國內(nèi)前列。壓片機又名沖片機，是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機器。主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金、機械結(jié)構(gòu)簡單四周罩殼為全封閉，采用不銹鋼材料，符合GMP標準。近年來上海天和壓片機，奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，開發(fā)的壓片機產(chǎn)品具有操作簡單、清理方便快捷的特點。在壓片機上下沖模位置，要用到食品級潤滑油，還有模具保養(yǎng)在油品里面浸泡。而壓片機的上下導(dǎo)軌和上下沖桿是易磨損點，同時會與藥品有接觸，因此需要涂抹食品級潤滑油來維護。選用壓片機，提升生產(chǎn)自動化水平。

GMP對藥品生產(chǎn)設(shè)備作了專門的規(guī)定，如第三十一條：“設(shè)備的設(shè)計、選型、安裝等應(yīng)符合生產(chǎn)要求、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)，并能防止差錯和減少污染。”第三十二條：“與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒，耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品?！蹦壳埃瑖鴥?nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機均按GMP進行設(shè)計加工，而在實際壓片生產(chǎn)過程中，壓片室粉塵產(chǎn)生很大，造成了上、下沖桿運行過程中阻力增大，損壞上、下導(dǎo)軌，沖桿沖尾磨損，粉塵進入電氣柜造成電氣故障等情況。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法，以減少粉塵污染。壓片機性能優(yōu)越，助力企業(yè)騰飛。金山區(qū)藥片壓片機廠家

在使用壓片機時，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標準，定期維護保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浦東新區(qū)壓片機型號

1.上下壓盤：上下壓盤是壓片機的**部件，用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成，表面光滑，耐磨損。
2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。該系統(tǒng)通常由壓力表、調(diào)節(jié)閥和油缸等組成。
3.進料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)用于將藥物粉末送入壓片機的上下壓盤之間。該系統(tǒng)通常由進料口、進料器和輸送帶等組成。
4.出料系統(tǒng)：出料系統(tǒng)用于將壓制好的藥片從壓片機中取出。該系統(tǒng)通常由出料口、出料器和收集盤等組成。
5.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于控制壓片機的運行狀態(tài)，包括啟動、停止、調(diào)節(jié)壓力等。該系統(tǒng)通常由電氣控制箱、按鈕和開關(guān)等組成。 浦東新區(qū)壓片機型號