壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻，發(fā)生跳沖，此時應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動，此時應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻，導(dǎo)致刮粉作用差，此時應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時，機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理。 壓片機智能化操作，提升生產(chǎn)效率。普陀區(qū)藥片壓片機哪家好

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內(nèi)細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時解決顆粒分層，減小粒度差。（3）如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查，拆下、清理干凈下沖與中?？?。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。徐匯區(qū)多功能壓片機價格高速旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速一般為50～90r／min左右，生產(chǎn)量大概 為 （20～50）萬片／h。

    旋轉(zhuǎn)壓片機是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中、重要設(shè)備。國外壓片機主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備。沖頭數(shù)高達72沖和96沖，產(chǎn)量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。目前國內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機仿制加自制研究相結(jié)合，已生產(chǎn)出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的、重要的設(shè)備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準，因此標(biāo)準的組件仍可應(yīng)用。

  壓片機是由上下壓盤，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成，是一種重要的制藥設(shè)備，具有高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠、操作簡便和多功能性等亮點 壓片機的工作原理是通過機械力將藥粉壓縮成固體片。

一、機型
單沖壓片機單沖壓片機是**早出現(xiàn)的壓片機，它只能一次壓制一片藥片。由于生產(chǎn)效率低下，目前已經(jīng)很少使用。

連續(xù)式壓片機連續(xù)式壓片機可以連續(xù)壓制藥片，生產(chǎn)效率高。根據(jù)壓片方式的不同，連續(xù)式壓片機又分為單輪壓片機、雙輪壓片機和三輪壓片機。

旋轉(zhuǎn)式壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種高速壓片機，它可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片。旋轉(zhuǎn)式壓片機又分為單轉(zhuǎn)盤壓片機和雙轉(zhuǎn)盤壓片機。

高速壓片機高速壓片機是一種新型壓片機，它可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片。高速壓片機的生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機還要高。 當(dāng)壓片機壓片壓力很大 時，片子有可能裂片，所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型。嘉定區(qū)大型壓片機聯(lián)系方式

壓片機模具分為圓形模具和異形模具。普陀區(qū)藥片壓片機哪家好

    壓片機的保養(yǎng)①潤滑機器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面?？筛鶕?jù)油杯類型分別注入黃油和機油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承，運轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2～3滴為宜。傳動軸兩端裝有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，每周可注油一次，可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑，不宜過多，以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時應(yīng)注意不要讓油溢出杯體，更不能流到機器周圍，以免污染物料，影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件，檢查項目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上下導(dǎo)軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有磨損，及時發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù)。③使用一次或停止后，應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機時間較長，必須將所有模具拆下，并將機器擦拭干凈。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng)，不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈，然后放入有蓋的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂，沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子，防止相互碰撞，并定期檢查。 普陀區(qū)藥片壓片機哪家好