壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)及運(yùn)行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。特別是壓大片時(shí)，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機(jī)震動(dòng)過大，結(jié)構(gòu)松動(dòng)，裝配不合理，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗(yàn)專業(yè)的人員調(diào)?；蜻M(jìn)行重新裝配。貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀。虹口區(qū)藥片壓片機(jī)

常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當(dāng)，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機(jī)油，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機(jī)油潤滑?？蛇x用30號齒輪油或空壓機(jī)油3）壓片的物料過細(xì)，粉塵多，加料時(shí)必須輕加，以免粉塵飛揚(yáng)，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進(jìn)行復(fù)烘，添加潤滑劑返工處理，另外對工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，控制物料的粒度分布，流動(dòng)性、可壓性。5）上沖孔不清潔，使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動(dòng)自如。自動(dòng)化壓片機(jī)制造商壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。

壓片機(jī)生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)壓片機(jī)，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高，此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓，并進(jìn)行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度，即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升，充填深度減少，會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿下降，充填深度增多，會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上，同時(shí)旋緊蝶形螺絲。對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向下移動(dòng)，壓力增大，使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動(dòng)，壓力減小，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊。

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：五、過載保護(hù)過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。六、減速箱減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動(dòng)或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。七、其他1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動(dòng)部分間隙大，機(jī)件松動(dòng)，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。壓片機(jī)的應(yīng)用范圍不僅局限于制藥行業(yè)，還可以用于生產(chǎn)化妝品、食品等領(lǐng)域。

壓片機(jī)（TabletPressMachine）在制藥工業(yè)上的應(yīng)用很***。根據(jù)定義，壓片機(jī)是可將干性顆?；蚍蹱钗锪贤ㄟ^模具壓制成片劑,并可自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械。壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤速度，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。部分壓片機(jī)配有吸粉箱，通過吸嘴可吸取機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粉塵粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。而根據(jù)分類，壓片機(jī)可分為：單沖式壓片機(jī)，花籃式壓片機(jī)，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。***我們的主角是藥片壓片機(jī)。藥片壓片機(jī)，也叫沖片機(jī)，在機(jī)器大小上來說比較小，在電機(jī)停電時(shí)還可以手動(dòng)搖。由于會受到保存，運(yùn)輸?shù)囊?，壓片機(jī)的參數(shù)設(shè)定會有一定的要求，避免出現(xiàn)外觀問題與厚度不一致，所以在壓片前對壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)試是非常有必要的。壓片機(jī)異形沖模：除圓形以外的幾何形狀，諸如橢圓形、鍵形（膠囊形）、三角形等都屬于異形模具。青浦區(qū)小型壓片機(jī)價(jià)格

壓片機(jī)操作穩(wěn)定，減少生產(chǎn)故障。虹口區(qū)藥片壓片機(jī)

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：一、不能開機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置，如潤滑保護(hù)、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù)，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。二、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑；下導(dǎo)軌過橋板磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。虹口區(qū)藥片壓片機(jī)