藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導致松片現(xiàn)象?？蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層?？蛇x用適當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時，按不同品種應控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。業(yè)內(nèi)表示，壓片過程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關。例如，密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差，填入?？椎念w粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時，影響填充量。壓片機具備自動排廢功能，節(jié)省人力。福建多功能壓片機原理

高速壓片機制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后，纖細的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中?？椎纳疃龋缓蟾膭臃獾缀蟮闹心？椎膶嵺`長度，調(diào)度?？字兴幬锏奶畛潴w積。因而，在壓片機上應具有調(diào)度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調(diào)度要求。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動作原理也有恰當?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，清閑滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松。假設選用多次強迫性境入辦法時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度操控。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認的，不行更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對必定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實踐厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)度是必不行少的。這是經(jīng)過調(diào)度上沖在模孔中的下行量來結束的。有的壓片機在壓片進程中不單有上沖下行動作，一起也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動一起結束壓片進程。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過調(diào)度上沖下行量的組織來結束壓力調(diào)度與操控的。陜西干粉壓片機電話壓片機具備記憶功能，方便參數(shù)設置。

   對于能夠將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內(nèi)壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務的意識，以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強。壓片機企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài)，也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出，走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到，很多壓片機企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機，滿足市場需求。

高速壓片機的日常保養(yǎng)以及維修。日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損，運行中是否有異響；定期檢查出片保護導軌與模具間隙為（）mm，要求出片導軌使上沖模高于沖盤（）mm。充填導軌檢查曲線是否磨損，確認安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈，如有脫落或變形，及時更換；接油環(huán)如有變形或損壞，及時更換。中模頂絲安裝時，建議采用扭力扳手，采用。定期檢查頂絲是否有損傷，如有損傷及時更換。安裝中模時，采用中模清鉸刀清理中?？?，安裝后，中模表面低于中盤表面。日常生產(chǎn)后，對加料器拆卸，操作人員采用醫(yī)用酒精進行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴重，如加料器底盤與中盤表面間隙過大、漏粉時，需更換銅襯底。平時調(diào)節(jié)平臺后，加料器底部與中盤間隙不得大于，具體間隙根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)。沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷。

壓片機的應用：一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續(xù)地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時，壓片機即發(fā)出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術是片劑生產(chǎn)控制新技術，壓片室360°無死角，出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng)，避免了塞沖，增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制，操作直觀簡便。壓片機具有自診斷功能，方便故障排查。云南實驗室壓片機電話

壓片機操作簡單，降低操作難度。福建多功能壓片機原理

高速壓片機的工作原理。沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。(2)壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?②利用加科器向中?？字刑畛渌幬?③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片;④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程;⑤下沖降到原位，準備下一次填充。福建多功能壓片機原理