壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：一、不能開機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置，如潤滑保護(hù)、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù)，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。二、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動的重要部件，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動、下導(dǎo)軌過橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，必須及時緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑；下導(dǎo)軌過橋板磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。壓片機(jī)操作簡便，節(jié)省人力成本。湖北單沖壓片機(jī)如何選擇

壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機(jī)離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和模孔之間的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒有壓力時，空氣會膨脹，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng)，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片安徽實驗室壓片機(jī)如何選擇壓片機(jī)采用模塊化設(shè)計，方便升級和維護(hù)。

壓片機(jī)壓片中厚薄片和機(jī)器的物料充填有很大關(guān)系，上下壓輪位置改變也會，您要認(rèn)真看說明書上面的操作。您的片劑如果重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖，此時顆粒填入?？字杏种貜?fù)壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低，不能及時將片劑頂出，而同時又將顆粒加入?？變?nèi)重復(fù)加壓而成。壓成疊片使壓片機(jī)易受損傷，應(yīng)解決粘沖問題與沖頭配套、改進(jìn)裝沖模的精確性、排除壓片機(jī)故障。壓輪部分故障的排除:壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置。其常見故障分析及解決方法:(1)壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴(yán)重，會導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪。當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸。另外，壓輪軸有時會斷裂變形，主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)過度造成的，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。(2)壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。

壓片機(jī)的工作過程壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中?？字?，封住中模孔底；2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬铮?、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程；5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。壓片機(jī)制片原理1．劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中?？椎膶嶋H長度，達(dá)到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2．藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作。壓片機(jī)操作簡單，降低操作難度。

壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆健_模是壓片機(jī)的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜?，可以在中模孔中自由上下滑動，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。壓片機(jī)適應(yīng)多種藥品生產(chǎn)環(huán)境。安徽干粉壓片機(jī)廠家電話

壓片機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕易清潔。湖北單沖壓片機(jī)如何選擇

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過程中，引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有：1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過大，物料比較堅硬；2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞，脫落等情況；3、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損，偏心輪有可能不在一個水平位子上；4、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損，比如劃痕，坑坑洼洼等；5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命，長時間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重，入模困難，引起壓輪震動假象；6、**可怕的是主傳動存在問題，且是**不容易分析原因的。湖北單沖壓片機(jī)如何選擇