壓片機(jī)的保養(yǎng)①潤(rùn)滑機(jī)器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面??筛鶕?jù)油杯類(lèi)型分別注入黃油和機(jī)油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤(rùn)滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以每分鐘滴2~3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端裝有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,每周可注油一次,可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤(rùn)滑,不宜過(guò)多,以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時(shí)應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,更不能流到機(jī)器周?chē)?,以免污染物料,影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件,檢查項(xiàng)目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上下導(dǎo)軌活動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有磨損,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修復(fù)。③使用一次或停止后,應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),必須將所有模具拆下,并將機(jī)器擦拭干凈。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng),不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,然后放入有蓋的不漏盒中,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,防止相互碰撞,并定期檢查。高效壓片機(jī),助力企業(yè)快速發(fā)展。江西實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)如何選擇
壓片機(jī)的應(yīng)用:一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開(kāi)始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,確保加料精度。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè)。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較,若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力(沒(méi)有流量)時(shí),壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),壓片室360°無(wú)死角,出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng),避免了塞沖,增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制,操作直觀簡(jiǎn)便福建電動(dòng)粉末壓片機(jī)性能在使用壓片機(jī)時(shí),需要注意安全操作,遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開(kāi)的稱(chēng)為腰裂;從頂部裂開(kāi)的稱(chēng)為頂裂,腰裂和頂裂總稱(chēng)為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類(lèi)成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類(lèi)藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎??蓪⒋祟?lèi)藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過(guò)大,反彈力大而裂片;車(chē)速過(guò)快或沖模不符合要求,沖頭有長(zhǎng)短,中??啄p,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片??烧{(diào)節(jié)壓力與車(chē)速,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。
隨著壓片機(jī)制造加工工藝水平、自動(dòng)化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)使用廠家個(gè)性化需求的變化,國(guó)內(nèi)壓片機(jī)的需求還將進(jìn)一步上升。對(duì)于壓片機(jī)企業(yè)來(lái)說(shuō),需要更加注重產(chǎn)品、服務(wù)和終端銷(xiāo)售,更為重要的是,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的壓片機(jī)市場(chǎng),企業(yè)需要用創(chuàng)新為自己的產(chǎn)品加分,這樣才能獲得更高的市場(chǎng)份額以及更多用戶的青睞?!白詣?dòng)化、數(shù)字化、智能化必然是裝藥裝備未來(lái)發(fā)展的一個(gè)方向和目標(biāo),不管是五年還是十年,必將是主導(dǎo)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素”。目前從國(guó)家的角度,行業(yè)的角度來(lái)說(shuō),技術(shù)創(chuàng)新,是每個(gè)企業(yè)都要走的一條路。國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)的發(fā)展方向較為樂(lè)觀,再加上高新技術(shù)的快速發(fā)展,與過(guò)去相比,國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)較高的水平。但要想得到更快、更高的提升,制藥設(shè)備企業(yè)還要充分利用當(dāng)前環(huán)境所提供的利好條件,讓壓片機(jī)對(duì)制藥工藝和制藥生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展,貢獻(xiàn)出新動(dòng)能。壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。
片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開(kāi)的稱(chēng)為腰裂;從頂部裂開(kāi)的稱(chēng)為頂裂,腰裂和頂裂總稱(chēng)為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類(lèi)成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類(lèi)藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎??蓪⒋祟?lèi)藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過(guò)大,反彈力大而裂片;車(chē)速過(guò)快或沖模不符合要求,沖頭有長(zhǎng)短,中??啄p,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片??烧{(diào)節(jié)壓力與車(chē)速,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。選用先進(jìn)技術(shù)的壓片機(jī),操作簡(jiǎn)便,維護(hù)方便。四川工業(yè)壓片機(jī)價(jià)格
壓片機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),減少設(shè)備損耗。江西實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)如何選擇
壓片機(jī)的應(yīng)用:一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開(kāi)始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,確保加料精度。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè)。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較,若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力(沒(méi)有流量)時(shí),壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),壓片室360°無(wú)死角,出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng),避免了塞沖,增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制,操作直觀簡(jiǎn)便。江西實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)如何選擇