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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥企業(yè)生產(chǎn)片劑的主要設(shè)備,因?yàn)槠渚哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定、產(chǎn)量大、易清洗、價(jià)格便宜和操作簡(jiǎn)單等特色已得到廣泛應(yīng)用。在調(diào)試與維修壓片機(jī)的作業(yè)實(shí)踐中常會(huì)遇到一些壓片機(jī)毛病問(wèn)題。我們下面來(lái)談?wù)勅绻霈F(xiàn)聲音異常,需要注意的幾個(gè)方面:1、同步帶不平行形成磨損發(fā)生異響,解決辦法是調(diào)整電機(jī)使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行;2、減速箱缺潤(rùn)滑油形成磨損,摩擦增大發(fā)生噪聲,應(yīng)定時(shí)查看潤(rùn)滑油情況;3、轉(zhuǎn)臺(tái)和攔片板輕微磨損發(fā)生噪聲,解決辦法是調(diào)整攔片板和轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙;4、單個(gè)軸承缺油或損壞,應(yīng)涂潤(rùn)滑油或更換損壞軸承;5、沖桿塞沖、滾動(dòng)不靈敏,解決辦法是對(duì)壓片室定時(shí)清場(chǎng)并清洗沖桿。6、模具磨損情況是否嚴(yán)重。全自動(dòng)壓片機(jī),降低人工操作成本。普陀區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)型號(hào)
調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟:1。出片調(diào)整首先,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高,此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會(huì)影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對(duì)齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原。空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進(jìn)行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整,通過(guò)調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會(huì)使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會(huì)使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時(shí)旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動(dòng),壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向上移動(dòng),壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。虹口區(qū)智能壓片機(jī)聯(lián)系方式壓片機(jī)運(yùn)行噪音低,改善工作環(huán)境。
ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來(lái)將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞,機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,經(jīng)過(guò)吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用。通過(guò)以上講解,希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問(wèn)題的煩惱,提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度。
隨著壓片機(jī)制造加工工藝水平、自動(dòng)化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)使用廠家個(gè)性化需求的變化,國(guó)內(nèi)壓片機(jī)的需求還將進(jìn)一步上升。對(duì)于壓片機(jī)企業(yè)來(lái)說(shuō),需要更加注重產(chǎn)品、服務(wù)和終端銷售,更為重要的是,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的壓片機(jī)市場(chǎng),企業(yè)需要用創(chuàng)新為自己的產(chǎn)品加分,這樣才能獲得更高的市場(chǎng)份額以及更多用戶的青睞?!白詣?dòng)化、數(shù)字化、智能化必然是裝藥裝備未來(lái)發(fā)展的一個(gè)方向和目標(biāo),不管是五年還是十年,必將是主導(dǎo)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素”。目前從國(guó)家的角度,行業(yè)的角度來(lái)說(shuō),技術(shù)創(chuàng)新,是每個(gè)企業(yè)都要走的一條路。國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)的發(fā)展方向較為樂(lè)觀,再加上高新技術(shù)的快速發(fā)展,與過(guò)去相比,國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)較高的水平。但要想得到更快、更高的提升,制藥設(shè)備企業(yè)還要充分利用當(dāng)前環(huán)境所提供的利好條件,讓壓片機(jī)對(duì)制藥工藝和制藥生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展,貢獻(xiàn)出新動(dòng)能。壓片機(jī)操作靈活,方便調(diào)整參數(shù)。
壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題,在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時(shí)處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:一、不能開機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置,如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過(guò)載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過(guò)載保護(hù)、加料電機(jī)過(guò)載保護(hù),逐一排除,如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。二、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件,其常見故障有:導(dǎo)軌磨損、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問(wèn)磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常,磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決:導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)緊固,并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過(guò)渡圓滑;下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,輕者用油石修復(fù),磨損嚴(yán)重者只能更換解決。壓片機(jī)壓片速度快,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。河南壓片機(jī)價(jià)格
沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。普陀區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)型號(hào)
片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過(guò)大,反彈力大而裂片;車速過(guò)快或沖模不符合要求,沖頭有長(zhǎng)短,中??啄p,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片。可調(diào)節(jié)壓力與車速,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。普陀區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)型號(hào)