壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。下導軌磨損：下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。1）壓片的物料過細或太潮，使下沖孔或下沖頭結皮，造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損，應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中，運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理，擦清沖孔、沖頭上的結皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重，導致下導軌損壞。2）下沖孔不清潔，產生下沖吊沖現象。將下沖孔刷清，如沖孔結皮，必須用刮棒將結皮刮清。特別粘性比較大的產品，在清場時必須用酒精清潔沖孔，保證沖孔轉動靈活。壓片機性能穩(wěn)定，連續(xù)運行無憂。天津多功能壓片機聯(lián)系方式

壓片機的工作過程如下：1.藥物粉末進料：首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。2.壓制藥片：上下壓盤開始運動，將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中，壓力調節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質量和穩(wěn)定性。3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出，然后通過出料器送入收集盤中。4.清潔維護：在使用完畢后，需要對壓片機進行清潔和維護，以保證設備的正常運行和延長使用壽命。浦東新區(qū)自動化壓片機壓片機壓片速度快，滿足大規(guī)模生產需求。

  片劑受到震動或經放置時，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠，顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結晶型藥物，未經過充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細粉過多、潤滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內，當解除壓力后，片劑內部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據悉，壓片機壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求，沖頭有長短，中?？啄p，中模中部大于上下部或沖頭向內卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片。可調節(jié)壓力與車速，改進沖模配套，及時檢查調換。此外，壓片室室溫低、濕度低，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產生。調節(jié)空調系統(tǒng)可以解決。

壓片機的保養(yǎng)①對本機的一般機件進行潤滑，在機件外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應全部加油一次，中間可按各軸承的溫升和運轉情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤軸承的，在運轉中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每星期注油一次，用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導軌用黃油潤滑，注意不宜過多，防止因油滲人物料內而影響片劑的質量。在加油時應注意不要使油溢出杯外，更不要流到機器的周圍，以免污染物料，影響片劑的質量。②定期檢查機件，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上、下導軌各活動部分是否轉動靈活，有無磨損，及時發(fā)現及時修復。③一次使用完畢或停止時，應取出剩余粉劑，并刷凈，如停機時間較長必須將沖模全部拆下，并將機器全部擦凈，機件表面涂上防銹油，并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng)，暫不使用的沖模應清洗并揩檫干凈，然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內，使沖模全部浸人油內或涂上防鎊油脂，安放時沖頭襯夾軟性材料，防止相互碰傷，并定期檢查。壓片機操作簡單，降低操作難度。

壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現象發(fā)生的頻率較低。產生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和模孔之間的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當沒有壓力時，空氣會膨脹，從而導致裂紋。根據上述情況，我們應首先為顆粒中的細粉制作預加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導致開裂。在高壓下會出現裂紋，可適當減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會出現裂縫，因此含水量也起著關鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當壓縮行為。顆粒的彈性比較強，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片壓片機采用模塊化設計，方便升級和維護。長寧區(qū)自動化壓片機聯(lián)系方式

壓片機采用先進潤滑系統(tǒng)，確保設備穩(wěn)定運行。天津多功能壓片機聯(lián)系方式

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起，其主要表現在下列幾個方面：3.多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發(fā)的水平，也體現著用戶個性化的需求。例如：有天和廠的ZPW23壓片機能壓雙層片、環(huán)形片；ZPW27壓片機能壓三層片、環(huán)形片；ZPW26壓片機能壓包芯片；YH20壓片機能壓電池環(huán)，這些產品的開發(fā)成功，適應了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對壓片機多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實驗室用壓片機，為適應實驗室用戶及小批試制的用戶，近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機。隨著各種藥品對壓力及預壓力的要求，天和公司的YH20沖的主壓力達250千牛。7.隨著GMP改造的完成，未來幾年總量需求將趨于減少，特別是一些中低檔壓片機，高速壓片機的需求仍將上升。天津多功能壓片機聯(lián)系方式