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四川制藥壓片機電話

來源: 發(fā)布時間:2024-08-28

調節(jié)單沖壓片機主要有以下三個步驟:一、出片調整首先,轉動手輪使下沖的位置上升至較高處,此時需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊,無論是下沖口面高于還是低于中模平面,都會對出片產(chǎn)生影響。如需進行調整,先旋松蝶形螺絲,接著松開齒輪壓板,然后轉動上調節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。對齊后,將壓板按上并旋緊蝶形螺絲,隨后再轉動手輪將下沖的位置還原。接著進行空車運轉十余轉,若運轉正常,便可嘗試加料試壓,進而進行下一步調試。二、充填深度調整通過調整充填深度能夠調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,松開齒輪壓板,隨即轉動下調節(jié)齒輪。若將下調節(jié)齒輪向左旋轉,下沖芯桿會上升,充填深度減少,藥片重量也會隨之減少;若將下調節(jié)齒輪向右旋轉,下沖芯桿則下降,充填深度增多,藥片重量增大。調試完成后,需將齒輪壓板按上,并旋緊蝶形螺絲。三、壓力調整對壓力進行調整可改變藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,上沖芯桿會向下移動,壓力增大,成品藥片的硬度增加;若將上沖芯桿向右旋轉,上沖芯桿向上移動,壓力減小,成品藥片的硬度減少。調試好后,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。壓片機在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色,對于保障藥品質量和生產(chǎn)效率具有重要意義。四川制藥壓片機電話

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壓片機的工作原理

.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導軌由左向右運動,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與模孔形成一個空腔,藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內,當下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動,下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中???,進入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中??變鹊乃幏垲w粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當中??滓瞥錾w板時,上沖頭進入中??住.敍_頭經(jīng)過預壓輪時,完成預壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,藥片進入出片裝置,完成整個壓片流程。 北京自動化壓片機哪個好高速壓片機,滿足快節(jié)奏生產(chǎn)需求。

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壓片機調度系統(tǒng)(壓力調度、充填調度)

調度系統(tǒng)包括壓力調度系統(tǒng)和充填調度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下,調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用,或是調度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,發(fā)生跳沖,此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻,導致調整空位大而發(fā)生充填軌顫動,此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻,構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻,導致刮粉作用差,此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成,處理辦法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成,調整壓力處理。

       充填和出片部件顆粒充填量的控制,設計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機器控制系統(tǒng)對充填調節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,通過運算后發(fā)出指令,使步進電機旋轉,步進電機通過齒輪帶動充填調節(jié)手輪旋轉,使充填深度發(fā)生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調節(jié)深度為,手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少,萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動,每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉,以此改變充填量。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,蝸輪只能轉動而上下不能移動,絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動而不能轉動。有的高速壓片機在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時只起軟聯(lián)接支承作用,當設備出現(xiàn)故障時,油缸可泄壓,起到保護機器作用。機器的出片機構,是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時片子的通道,兩通道的切換,是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制。開車時廢片通道打開。選用先進技術的壓片機,操作簡便,維護方便。

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片劑受到震動或經(jīng)放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎??蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細粉過多、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內,當解除壓力后,片劑內部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長短,中??啄p,中模中部大于上下部或沖頭向內卷邊,均可使片劑頂出時造成裂片。可調節(jié)壓力與車速,改進沖模配套,及時檢查調換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調節(jié)空調系統(tǒng)可以解決。壓片機操作界面友好,易于上手。南京大型壓片機哪里買

沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。四川制藥壓片機電話

合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染,制藥企業(yè)需要按照藥品質量生產(chǎn)管理規(guī)范(GMP)對食品級潤滑劑的使用進行風險控制,藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中,藥品與設備的接觸是完全不可避免的。因此,醫(yī)藥生產(chǎn)中的風險控制還包括制造過程中使用的所有物質、制藥設備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中,主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導軌。四川制藥壓片機電話

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