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片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎??蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏!<?xì)粉過多、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長短,中模孔磨損,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片??烧{(diào)節(jié)壓力與車速,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。高效能壓片機(jī),在制藥過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,確保藥品質(zhì)量可靠。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)訂做
壓片機(jī)在電子材料生產(chǎn)中的應(yīng)用也越來越廣。例如,在電子陶瓷生產(chǎn)中,壓片機(jī)可以將陶瓷粉末壓制成薄片,為后續(xù)的燒結(jié)工序提供便利。這些陶瓷薄片具有良好的絕緣性能和耐高溫性能,應(yīng)用于電子元器件的制造。在電池生產(chǎn)中,壓片機(jī)可以將電極材料壓制成片狀,提高電池的性能和壽命。壓片機(jī)的高精度和高穩(wěn)定性可以確保電極材料的均勻性和一致性,從而提高電池的質(zhì)量。此外,壓片機(jī)還可以用于生產(chǎn)其他電子材料,如磁性材料、光學(xué)材料等。河南工業(yè)壓片機(jī)如何選擇高效能壓片機(jī),為制藥企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效益。
壓片機(jī)的亮點(diǎn)高如下:
1.高效節(jié)能:壓片機(jī)采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程。
2.穩(wěn)定可靠:壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.操作簡便:壓片機(jī)的控制系統(tǒng)簡單易用,操作方便,能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率。
4.多功能性:壓片機(jī)可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整,具有多種功能和應(yīng)用場景。壓片機(jī)是一種實(shí)用制藥設(shè)備,具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作方便,具有多種功能和應(yīng)用場景的等亮點(diǎn),歡迎前來咨詢。
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中,縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的指導(dǎo)實(shí)踐,剖析了壓片機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過程中涉及的藥片片重差異問題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實(shí)有效的解決方案。其一,若顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均,會(huì)使壓片時(shí)顆粒流速各異,導(dǎo)致充填至中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對(duì)之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動(dòng)性欠佳時(shí),流入中模孔的顆粒量不穩(wěn)定,易引發(fā)片重差異超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會(huì)影響片重。解決方案是重新制粒或添加適宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物,并及時(shí)處理顆粒分層問題,減小粒度差。其三,當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時(shí),片重差異幅度會(huì)較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若不靈活需及時(shí)拆下,將下沖與中模孔清理干凈。其四,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)作,保證了藥品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)組成1.上下壓盤:上下壓盤是壓片機(jī)的**部件,用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成,表面光滑,耐磨損。2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng):壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。該系統(tǒng)通常由壓力表、調(diào)節(jié)閥和油缸等組成。3.進(jìn)料系統(tǒng):進(jìn)料系統(tǒng)用于將藥物粉末送入壓片機(jī)的上下壓盤之間。該系統(tǒng)通常由進(jìn)料口、進(jìn)料器和輸送帶等組成。4.出料系統(tǒng):出料系統(tǒng)用于將壓制好的藥片從壓片機(jī)中取出。該系統(tǒng)通常由出料口、出料器和收集盤等組成。5.控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)用于控制壓片機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),包括啟動(dòng)、停止、調(diào)節(jié)壓力等。該系統(tǒng)通常由電氣控制箱、按鈕和開關(guān)等組成。高效的壓片機(jī),在制藥行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用,為藥品生產(chǎn)提供了高效的解決方案。廣州智能壓片機(jī)
壓片機(jī)的穩(wěn)定壓力輸出,使得藥片的成型更加完美。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)訂做
高速壓片機(jī)的避震墊調(diào)整整機(jī)震動(dòng)1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動(dòng),如有請擰緊螺母。2)壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì),應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3)兩邊受壓不對(duì),壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進(jìn)壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用,渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護(hù),定期檢查,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)訂做