上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前,上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高,擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,廢片少。“機(jī)械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計(jì),使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長時(shí)間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?!鄙虾L旌蛪浩瑱C(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī),其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機(jī)性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機(jī),利用高性能壓片機(jī)有效測試粉末特性。壓片機(jī)的精密制造,保證了其在長期使用中的可靠性和穩(wěn)定性。江蘇全自動壓片機(jī)供應(yīng)商
壓片機(jī)的工作過程如下:
1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運(yùn)動,將藥物粉末壓成片狀。在這個(gè)過程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,然后通過出料器送入收集盤中。
4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。 寶山區(qū)多功能壓片機(jī)廠家電話先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù),推動了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的升級和發(fā)展,為人類健康事業(yè)做出貢獻(xiàn)。
壓片機(jī)的亮點(diǎn)高如下:
1.高效節(jié)能:壓片機(jī)采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程。
2.穩(wěn)定可靠:壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.操作簡便:壓片機(jī)的控制系統(tǒng)簡單易用,操作方便,能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率。
4.多功能性:壓片機(jī)可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整,具有多種功能和應(yīng)用場景。壓片機(jī)是一種實(shí)用制藥設(shè)備,具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作方便,具有多種功能和應(yīng)用場景的等亮點(diǎn),歡迎前來咨詢。
壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分,并有相對單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。
壓片時(shí)顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓,這樣能得到質(zhì)量較好的片劑,預(yù)壓和主壓時(shí)沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過手輪來進(jìn)行調(diào)節(jié),兩個(gè)手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力,使操作自動化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上,利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進(jìn)入中模的位置,達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置,達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當(dāng)壓片力超出給定預(yù)壓力時(shí),油缸可泄壓,起到安全保護(hù)作用。預(yù)壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對主壓起到緩沖作用,提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護(hù)機(jī)器超壓時(shí)不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。 智能化壓片機(jī),實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的自動化控制和智能化管理,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
壓片機(jī)的傳動部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡,轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動,導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動,沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計(jì)量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,是制藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)的重要保障。智能壓片機(jī)哪里買
先進(jìn)的壓片機(jī),為藥品生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障。江蘇全自動壓片機(jī)供應(yīng)商
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過程中,引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有:
1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過大,物料比較堅(jiān)硬;
2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞,脫落等情況;
3、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損,偏心輪有可能不在一個(gè)水平位子上;
4、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;
5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命,長時(shí)間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重,入模困難,引起壓輪震動假象;
6、主傳動存在問題,不容易分析原因。 江蘇全自動壓片機(jī)供應(yīng)商