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壓片機(jī)的亮點(diǎn)高如下:
1.高效節(jié)能:壓片機(jī)采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程。
2.穩(wěn)定可靠:壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.操作簡便:壓片機(jī)的控制系統(tǒng)簡單易用,操作方便,能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率。
4.多功能性:壓片機(jī)可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整,具有多種功能和應(yīng)用場景。壓片機(jī)是一種實(shí)用制藥設(shè)備,具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作方便,具有多種功能和應(yīng)用場景的等亮點(diǎn),歡迎前來咨詢。 智能化壓片機(jī),實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理。山東多功能壓片機(jī)定制
壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動(dòng)后通過一對帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。天津自動(dòng)化壓片機(jī)廠家壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,保障了藥品生產(chǎn)的順利進(jìn)行,為醫(yī)藥行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
高速壓片機(jī)的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑時(shí),應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機(jī)的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,將中模孔底封住。第二步,借助加料器向中??字刑畛渌幬铩5谌?,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準(zhǔn)備。
壓片機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)為行業(yè)發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。一些新型壓片機(jī)采用了先進(jìn)的技術(shù)和材料,具有更高的性能和更好的穩(wěn)定性。例如,采用納米技術(shù)的壓片機(jī)可以將物料壓制成納米級的片劑,提高產(chǎn)品的生物利用度。還有一些壓片機(jī)采用了環(huán)保材料和節(jié)能技術(shù),減少了對環(huán)境的污染和能源的消耗。此外,壓片機(jī)的智能化程度也在不斷提高。一些新型壓片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測、自動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)故障診斷,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這些創(chuàng)新設(shè)計(jì)不僅滿足了市場對于產(chǎn)品的需求,也為壓片機(jī)行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。智能化壓片機(jī),實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理和控制,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)信息:1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長,必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是單壓式、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機(jī)器,可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,是藥品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。安徽手動(dòng)壓片機(jī)
壓片機(jī)的精密設(shè)計(jì),確保了藥片的壓制精度和質(zhì)量,為藥品的質(zhì)量安全提供了有力保障。山東多功能壓片機(jī)定制
壓片機(jī)的保養(yǎng)①對本機(jī)的一般機(jī)件進(jìn)行潤滑,在機(jī)件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤軸承的,在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機(jī)件,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無磨損,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù)。③一次使用完畢或停止時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,并刷凈,如停機(jī)時(shí)間較長必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部擦凈,機(jī)件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng),暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂,安放時(shí)沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。山東多功能壓片機(jī)定制