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來源: 發(fā)布時間:2024-10-29

高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中??椎膶嶋H長度,調(diào)節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積。因此,在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中??字袝r,其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時,模孔中將會填入較多藥物,裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖上行動作,由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。壓片機的可靠性通過什么體現(xiàn)?湖北粉末壓片機廠家電話

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在制藥行業(yè)中,壓片機起著至關(guān)重要的作用。藥物片劑是最常見的劑型之一,具有劑量準(zhǔn)確、服用方便、便于儲存和運輸?shù)葍?yōu)點。壓片機能夠?qū)?span style="color:#f5c81c;">藥物粉末與各種輔料均勻混合后,壓制成具有一定硬度和形狀的片劑,確保藥物的穩(wěn)定性和有效性。首先,壓片機可以保證藥物的含量均勻性。通過精確的物料填充和壓力控制,使每片藥物中所含的有效成分一致,從而保證患者每次服用的藥物劑量準(zhǔn)確無誤。其次,壓片機可以改善藥物的溶出性能。合適的壓片工藝可以使片劑在體內(nèi)迅速崩解和溶出,提高藥物的生物利用度。此外,壓片機還可以根據(jù)不同的藥物特性和需求,生產(chǎn)出各種不同規(guī)格和形狀的片劑,如緩釋片、控釋片、咀嚼片等,為藥物研發(fā)和臨床應(yīng)用提供了更多的選擇。壓片機的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和安全性。因此,制藥企業(yè)在選擇壓片機時,通常會非常謹(jǐn)慎,注重設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、精度和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求。松江區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機廠家如何定期保養(yǎng)壓片機的傳動系統(tǒng)?

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在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時多時少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。

壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),電機的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運動軌跡,轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運動,導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動,沖桿的復(fù)合運動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器,由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。粉末冶金行業(yè)與壓片機的關(guān)系?

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壓片機調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生跳沖,此時應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動,此時應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致刮粉效果差,此時應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。壓片機的模具在壓制中起什么作用?金山區(qū)高速壓片機供應(yīng)商

壓片機的加料裝置結(jié)構(gòu)是怎樣的?湖北粉末壓片機廠家電話

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累,從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,上海天和壓片機工業(yè)設(shè)計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節(jié)約物料設(shè)計,軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,上海天和壓片機壓片質(zhì)量高,廢片少。“機械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計,使得壓片機能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。上海天和壓片機在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎(chǔ)上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機,其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。湖北粉末壓片機廠家電話

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