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浙江小型壓片機性能

來源: 發(fā)布時間:2024-11-01

壓片機調度系統(tǒng)(壓力調度、充填調度)調度系統(tǒng)包括壓力調度系統(tǒng)和充填調度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下,調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用,或是調度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,發(fā)生跳沖,此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻,導致調整空位大而發(fā)生充填軌顫動,此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻,構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻,導致刮粉作用差,此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成,處理辦法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成,調整壓力處理。怎樣調整壓片機的壓力和片重?浙江小型壓片機性能

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一開始的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內部的密度不均勻,易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。此外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等。湖北干粉壓片機性能壓片機的加料量如何控制?

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壓片機的工作原理.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導軌由左向右運動,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與模孔形成一個空腔,藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內,當下沖頭經過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動,下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中??祝M入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當中模孔移出蓋板時,上沖頭進入中???。當沖頭經過預壓輪時,完成預壓動作再繼續(xù)經過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,藥片進入出片裝置,完成整個壓片流程。

壓片機的保養(yǎng)①潤滑機器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面。可根據(jù)油杯類型分別注入黃油和機油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉盤軸承,運轉時以每分鐘滴2~3滴為宜。傳動軸兩端裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,每周可注油一次,可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導軌均用黃油潤滑,不宜過多,以免油滲入物料影響壓片質量。加油時應注意不要讓油溢出杯體,更不能流到機器周圍,以免污染物料,影響壓片質量。②定期檢查各部件,檢查項目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上下導軌活動部件是否轉動靈活,是否有磨損,及時發(fā)現(xiàn)并及時修復。③使用一次或停止后,應將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機時間較長,必須將所有模具拆下,并將機器擦拭干凈。零件表面應涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng),不用的模具應清洗擦拭干凈,然后放入有蓋的不漏盒中,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,沖孔襯墊放置軟質材料的夾子,防止相互碰撞,并定期檢查。環(huán)保要求對壓片機發(fā)展的影響?

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壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障,主要由以下幾點:1)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,調節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內,沒有及時取出)。將導致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調換爆頭的沖或修復。調換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,并處理。3)加料器安裝不當,轉臺平面有跑顆粒現(xiàn)象。應調節(jié)加料器兩側螺釘位置,調節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。陶瓷行業(yè)能用壓片機嗎?智能壓片機哪個好

壓片機的潤滑部位有哪些?浙江小型壓片機性能

粉末壓片機主要由以下幾個部分組成。一是加料裝置,它負責將粉末物料準確地加入到模具中。加料裝置的設計直接影響到粉末的填充均勻性。二是壓力系統(tǒng),這是壓片機的重要部分,包括電機、減速機、曲軸、連桿等部件。電機提供動力,通過減速機和傳動機構將旋轉運動轉化為沖頭的上下直線運動,從而產生壓制片劑所需的壓力。三是模具系統(tǒng),由上沖、下沖和中模組成,模具的材質和精度對片劑的形狀、尺寸和質量有著決定性的影響。四是控制系統(tǒng),用于設定和調節(jié)壓片機的運行參數(shù),如壓力、轉速、填充量等。此外,還有一些輔助部件,如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,它們有助于保證壓片機的正常運行和延長設備的使用壽命。不同類型的粉末壓片機在結構上可能會有所差異,但基本組成部分大致相同。這些部件相互協(xié)作,共同完成粉末的壓制工作。浙江小型壓片機性能

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