蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不只可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。南京氣動蝶閥生產(chǎn)廠家

蝶閥也叫蝴蝶閥,顧名思義,它的關(guān)鍵性部件好似蝴蝶迎風(fēng),自由回旋。蝶閥的閥瓣是圓盤,圍繞閥座內(nèi)的一個軸旋轉(zhuǎn),旋角的大小,便是閥門的開閉度。蝶閥主要由閥體、活的體、閥軸、軸承、密封裝置、操作機(jī)構(gòu)及附屬部件組成。蝶閥是根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥桿同時帶動碟版轉(zhuǎn)動來做啟閉的一種閥門，在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，主要是旋轉(zhuǎn)碟板90°來做流量控制，當(dāng)?shù)宓竭_(dá)90°時閥門處于全開狀態(tài)，同時可以改變碟板的角度來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，一般安裝于管道的直徑方向。湖南雙相鋼蝶閥蝶閥可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。

蝶閥硬密封采用金屬制作，密封性能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求！軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。法蘭蝶閥是否是單向閥？不是，差的遠(yuǎn)呢。單向閥是防止介質(zhì)倒流；法蘭蝶閥一般適用于大管徑，循環(huán)水上用的居多。

對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。蝶閥的主要特點(diǎn)是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。

先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后，才可將閥門安裝到法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會影響彈性閥座的性能。焊接法蘭的邊緣必須用車床加工到表面平滑為止以避免在閥門安裝過程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須完全不受損壞不發(fā)生變形，去除所有污垢粉塵和異物，避免閥門及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。清潔法蘭及管道內(nèi)腔以徹底去除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。在閥門之間安裝管道時，精確地對準(zhǔn)上下水管道的中心對于無故障操作至關(guān)重要。圖1所示的不精確中心點(diǎn)必須避免。蝶閥可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤。陜西D643H-16C蝶閥供應(yīng)商

金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。南京氣動蝶閥生產(chǎn)廠家

金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可普遍用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，時閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要，修復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時費(fèi)力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，有效縮短停機(jī)時間。南京氣動蝶閥生產(chǎn)廠家