在工業(yè)生產(chǎn)中,自動化的程度已經(jīng)成為衡量一家企業(yè)實力的重要標(biāo)準(zhǔn),而滑臺模組的應(yīng)用在其中起著舉足輕重的位置。但滑臺模組的種類有很多,型號也有很多,不能盲目選擇,更不能隨意安裝,在這個過程中有很多需要注意的問題。那么,滑臺模組在選擇及安裝過程中都有哪些需要注意的地方呢?首先,購買的過程中需按使用要求進行選擇。而這種需求則包含很多方面的內(nèi)容。比如顯而易見的對精度的要求:如對精度要求比較高的應(yīng)用場合,建議使用絲桿型滑臺模組,而對精度要求比較低的場合則可選用皮帶型滑臺模組。還有負(fù)載要求,一般來講,同等結(jié)構(gòu)規(guī)格的皮帶型滑臺模組要比絲桿型滑臺模組的負(fù)載大。而其他諸如速度要求,及使用環(huán)境的要求都需要做考慮,確定是使用無塵環(huán)境用的滑臺模組還是一般環(huán)境使用的滑臺模組,以此來保證滑臺模組的使用壽命。其次,滑臺模組的安裝雖然相當(dāng)容易,只需將相關(guān)的工件加以緊固,無需復(fù)雜的調(diào)整程序即可使用。但滑臺模組畢竟屬于精密的傳動部件,在安裝過程中仍需注意輕拿輕放,否則可能會由于碰撞等原因造成精度不準(zhǔn)的情況。比較好,滑臺模組需注意保養(yǎng),定期涂潤滑油,特別是多雨季節(jié)需注意防銹。隨著數(shù)控機床等自動化設(shè)備的使用。絲桿直線滑臺模組雖然運轉(zhuǎn)速度沒有同步帶式的快,但承受力和精度方面都比同步帶式直線滑臺模組要好。梅州滑臺生產(chǎn)
電動滑臺需不需求配減速機,是由以下兩個方面的原因決定的。當(dāng)電動滑臺需要的推力載荷較大時,就需加減速機來增大伺服電機的扭矩來抑制載荷較大慣性所需的推力,假設(shè)載荷不大是不需要的,普通電動滑臺廠家都有標(biāo)準(zhǔn)的力矩表供給客戶選擇,只需超過標(biāo)準(zhǔn)的力矩才需加減速機。有些應(yīng)用場所需速度極慢時也會用到減速機,由于單純的用伺服電機慢速運轉(zhuǎn)時有可能構(gòu)成爬行以及顫抖現(xiàn)象,用減速機加大加速比就能處置此問題,又能放大伺服力矩。關(guān)于同步帶傳動滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區(qū)別可能很多用戶都難以辨別,具有多年經(jīng)歷的技術(shù)工程師以為其真實實踐運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。佛山滑臺還可以從精度下手,精度在±0.05mm的要求可以考慮同步帶直線滑臺。
直線模組十字滑臺搭建方法十字滑臺是通過一組直線模組固定在另一組直線模組的滑塊上。把X軸固定在Y軸的滑臺上,這么X軸上的滑塊便是運動目標(biāo),即可由Y軸控制滑塊的Y方向運動,由能夠由X軸控制滑塊的X方向運動,其運動辦法一般由外置驅(qū)動來完結(jié)。這么就能夠完結(jié)讓滑塊在平面坐標(biāo)上完結(jié)定點運動,線性或者曲線運動。直線模組十字滑臺構(gòu)造分析十字滑臺是指由兩組直線模組的依照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合模組,一般也稱為坐標(biāo)軸滑臺、XY軸滑臺。工業(yè)上常常以橫向表明X軸,另一個軸向便是Y軸。X軸的中點與Y軸重合時,外觀上看起來是中文中的“十”字,十字滑臺的稱號也由此而來。
滑臺模組的類型有很多種,按照不同的分類方式,所得到的結(jié)果也是不同的。按照使用環(huán)境的不同可分為:一般環(huán)境使用滑臺和無塵滑臺;按照驅(qū)動方式的不同可分為螺桿型滑臺和皮帶型滑臺;按照組合形式也可分為單軸滑臺和多軸滑臺。其中各種分類方式也可進行組合,比如一般環(huán)境螺桿型單軸滑臺,一般環(huán)境皮帶型單軸滑臺,無塵環(huán)境螺桿型單軸滑臺,無塵環(huán)境皮帶型多軸滑臺等等。螺桿型滑臺模組主要由鋁合金型材、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、滾珠絲桿支撐座、馬達(dá)、聯(lián)軸器、光電開關(guān)等組成。鋁合金型材滑臺模組外形美觀、設(shè)計合理、剛性好、性能可靠,模組滑臺材質(zhì)是組合機床和自動化生產(chǎn)線較理想理想的傳動部件。直線導(dǎo)軌擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載,結(jié)合滾珠絲桿,可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。螺桿型滑臺模組剛度高,熱變形小,進給穩(wěn)定性高,保證了加工狀態(tài)下(負(fù)荷下)的實際精度。皮帶型滑臺模組由鋁合金型材、皮帶、直線導(dǎo)軌、馬達(dá)、聯(lián)軸器、光電開關(guān)等組成。在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊,并在皮帶兩側(cè)安裝傳動軸,作為動力輸入軸,當(dāng)有輸入時,通過帶動皮帶使滑塊運動。皮帶型滑臺模組的精度取決于皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程。激光Z軸調(diào)高滑臺使用范圍是?
伺服滑臺模組是自動化設(shè)備中的一種通用傳動元件,應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越廣。而不同的行業(yè)對伺服滑臺模組的有效行程、承載負(fù)荷、運行重復(fù)精度、運轉(zhuǎn)速度以及使用環(huán)境等方面來考量尋找出滿意的直線模組。其中運行速度是我們對于直線模組為關(guān)注的參數(shù)之一。不同企業(yè)對伺服滑臺模組的運轉(zhuǎn)速度都有所不同,有的企業(yè)需要直線模組運轉(zhuǎn)速度達(dá)到200mm/s速度就可以了,而有些企業(yè)機械作業(yè)需要2000mm/s這種更高的運轉(zhuǎn)速度才能保障機械正常運行,來提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。影響直線滑臺模組在運轉(zhuǎn)速度上有所區(qū)別,市面上常見的電機有,伺服電機、步進電機。云浮滾珠絲桿滑臺
同步帶直線滑臺比絲桿直線滑臺使用壽命長。梅州滑臺生產(chǎn)
傳動效率不同顯然,伺服滑臺的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于滑動摩擦系數(shù),梯形螺釘效率低下的原因是,從能量角度看,滑動摩擦,特別是高速運動會產(chǎn)生很多熱,螺絲和螺母無法承受時會“燃燒”。因此,梯形螺紋不適合高速駕駛要求。通常在3000RPM以下另一方面,由于電動滑臺是伺服滑臺,因此不會產(chǎn)生太多熱量,可以實現(xiàn)10000RPM等高速化,但兩種螺釘、外部負(fù)荷產(chǎn)生的摩擦扭矩與方程式一樣,Ta=Fa*L/2,F(xiàn)a表示外部負(fù)荷產(chǎn)生的軸向力,L表示傳導(dǎo)。因此,當(dāng)傳導(dǎo)相同時,關(guān)于轉(zhuǎn)力矩計算的主要差異是效率。電動滑臺比伺服滑臺效率高2~4倍,因此通常在用相同的螺絲刀驅(qū)動相同的負(fù)載時,電動滑臺更有優(yōu)勢。3.自我鎖定性不同據(jù)理論,絲綢傳動效率大于50%時沒有自鎖性,傳動效率小于35%時有自鎖性。因此,電動滑臺沒有自鎖功能,伺服滑臺有一定的自鎖功能,因此關(guān)適用于z方向,梯形螺紋具有自動鎖定的優(yōu)點。當(dāng)然,還要考慮準(zhǔn)確度、速度等因素。如果縱向應(yīng)用電動滑臺,則必須考慮到停電時不能自動鎖定,為了防止斷電時螺母滑動,需要添加額外的結(jié)構(gòu)和裝置,對安全起到重要作用。目前,許多電動機都配有制動模塊,如果斷電,可以保護電動機的軸向旋轉(zhuǎn)不被緊緊抓住。當(dāng)然,剎車可以提供的扭矩是有限的。梅州滑臺生產(chǎn)
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