方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動(dòng),從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對(duì)來(lái)說(shuō),液冷板具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化、焊接強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng),流道設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動(dòng),從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對(duì)來(lái)說(shuō),液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長(zhǎng),氣密性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類圓柱電芯換熱(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)正和鋁業(yè)新能源電池包液冷板定制設(shè)計(jì)開發(fā)供應(yīng)商!內(nèi)蒙古摩擦攪拌焊液冷板優(yōu)點(diǎn)
對(duì)于碳纖維復(fù)合材料汽車零部件的高效成型具有廣闊應(yīng)用前景。20世紀(jì)80年代,SMC成型工藝和散狀模塑料(BulkMoldingCompounds,BMC)成型工藝成為工業(yè)化生產(chǎn)車用部件的主要工藝,在車輛制造業(yè)中得到了***應(yīng)用。SMC、DMC和BMC是3種重要的熱固性樹脂基復(fù)合材料,它們經(jīng)常被用作模壓復(fù)合材料制品的半成品。SMC成型工藝是將SMC片材按制品尺寸、形狀及厚度等要求裁剪,然后將多層片材疊合后放入金屬模具中進(jìn)行加熱、加壓成型的方法。該工藝成型效率高、制品表面光潔、尺寸穩(wěn)定性好,適于大批量生產(chǎn),性價(jià)比較高。SMC工藝的成功開發(fā)和機(jī)械化模壓技術(shù)的應(yīng)用使復(fù)合材料在汽車工業(yè)上的用量年增長(zhǎng)率達(dá)到25%。SMC已被***應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)罩、導(dǎo)風(fēng)罩、氣門罩殼、水箱部件、發(fā)動(dòng)機(jī)隔音板、加熱蓋板、氣缸蓋、進(jìn)氣支管、出水口外殼、水泵和燃料泵等汽車制件。但SMC工藝具有產(chǎn)品不可回收、易污染環(huán)境且一次性投資高于對(duì)應(yīng)的鋼制件等缺點(diǎn),所以SMC工藝在早期只在跑車或大型車體結(jié)構(gòu)上得到應(yīng)用。為了充分發(fā)揮復(fù)合材料的減重特性,目前已將碳纖維引入SMC組分中以取代玻璃纖維。荷蘭帝斯曼(DSM)公司研制出的碳纖維片狀模塑料(CSMC),已成功應(yīng)用于汽車的亞結(jié)構(gòu)部件中(CSMC)。云南底面換熱液冷板生產(chǎn)正和提供定制精選材質(zhì)液冷板產(chǎn)品及服務(wù)!
儲(chǔ)能電池包散熱方案蘇州正和將在車用電池包冷卻方案豐富經(jīng)驗(yàn)靈活應(yīng)用到儲(chǔ)能電池包換熱領(lǐng)域,在家用儲(chǔ)能和工商業(yè)儲(chǔ)能方面,正和都有較深的耕耘,我們根據(jù)客戶的具體要求如集裝箱內(nèi)部的空間排列尺寸,電芯的發(fā)熱量大小,冷板表面的溫差等,提供液冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),冷板與電芯之間到熱界面材料選型,管路排布方式,水冷機(jī)選型等服務(wù),對(duì)于儲(chǔ)能換熱部件我們有釬焊板,高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品指其在較小的面積上有極大的換熱需求,例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC數(shù)據(jù)中心、光伏板等,就需要通過(guò)液冷、直冷和相變材料、高導(dǎo)熱材料結(jié)合的方案來(lái)實(shí)現(xiàn)換熱。我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)定制化服務(wù),提供包括開發(fā)設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務(wù)。
散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均分別固定有陣列分布的***安裝塊7與第二安裝塊14,***安裝塊7與第二安裝塊14位于散熱器本體8的內(nèi)壁上并成縱向交錯(cuò)排列,且散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)內(nèi)壁上的***安裝塊7與第二安裝塊14對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二安裝塊14與對(duì)應(yīng)的***安裝塊7之間均滑動(dòng)連接有兩個(gè)水平設(shè)置的冷卻液管15,且兩個(gè)冷卻液管15的兩端分別相互連通,第二安裝塊14的正上方與正下方均固定有水平設(shè)置的固定板2,且兩個(gè)固定板2對(duì)稱設(shè)置,固定板2上均滑動(dòng)連接有豎直設(shè)置的活動(dòng)桿16,且活動(dòng)桿16的一端分別卡接在對(duì)應(yīng)的冷卻液管15的側(cè)壁上,散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁上均焊接有陣列分布的殼體6,且殼體6均與散熱器本體8的內(nèi)部連通,第二安裝塊14均與殼體6的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,散熱器本體8與***安裝塊7所在側(cè)壁相垂直的一側(cè)側(cè)壁上焊接有對(duì)稱設(shè)置的安裝殼17,且安裝殼17為兩端開口的管道式結(jié)構(gòu),安裝殼17內(nèi)部靠近冷卻液管15的一側(cè)均固定有***電機(jī)19,***電機(jī)19的輸出軸設(shè)有風(fēng)扇18,冷卻液管15上均套接有散熱片10,散熱片10的兩端分別固定在***安裝塊7與第二安裝塊14的側(cè)壁上,冷卻液管15位于第二安裝塊14內(nèi)部的一端均滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊13。***品質(zhì)液冷板設(shè)計(jì)優(yōu)先正和鋁業(yè)!
動(dòng)力電池包的工作電流大,產(chǎn)熱量大,同時(shí)由于動(dòng)力電池包處于一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境,就會(huì)導(dǎo)致電池的溫度上升,因此,通常采用液冷板對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行散熱。相關(guān)技術(shù)中,當(dāng)液冷板的尺寸較大時(shí),其平面度難于穩(wěn)定地控制在一定范圍內(nèi),容易導(dǎo)致液冷板的部分區(qū)域與電池表面存在接觸不良的問(wèn)題或液冷板部分區(qū)域存在應(yīng)力的問(wèn)題,從而引起電池局部溫度偏高或者液冷板部分區(qū)域強(qiáng)度衰減的問(wèn)題,**終可能產(chǎn)生動(dòng)力電池包熱失控或者液冷板漏液的風(fēng)險(xiǎn)。蘇州正和有多年為車用電池包提供液冷解決方案的經(jīng)驗(yàn),涉及的有乘用車,物流車,商用車,重型裝備等領(lǐng)域,我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶的技術(shù)要求,例如冷板表面溫差,冷板內(nèi)部的壓降,冷板結(jié)構(gòu)的耐壓強(qiáng)度,對(duì)冷板的內(nèi)部流道以及外部接口的連接,進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。提供設(shè)計(jì),優(yōu)化,開模,打樣,成品,批發(fā),售后等服務(wù),在換熱部件選擇上我們提供的換熱部件有釬焊冷板。正和為您提供定制開發(fā)高質(zhì)量液冷板!河北質(zhì)量液冷板仿真
針對(duì)儲(chǔ)能電池包提高散熱效率保障液冷板品質(zhì)!內(nèi)蒙古摩擦攪拌焊液冷板優(yōu)點(diǎn)
溫度對(duì)凝膠時(shí)間的影響,溫度較低時(shí),固化體系活性較差,凝膠時(shí)間較長(zhǎng),適用期長(zhǎng),但膠液粘度大,流動(dòng)性差,體系粘度增長(zhǎng)過(guò)慢,造成固化過(guò)程中的填料沉降,產(chǎn)生填料分布不均勻而引起的內(nèi)應(yīng)力灌封工藝性差。溫度很高時(shí),灌封工藝性也不好。固化溫度過(guò)高,固化體系固化反應(yīng)速度太快,雖然填料不會(huì)產(chǎn)生沉降,但膠液凝膠時(shí)間很短,粘度增長(zhǎng)速度很快,會(huì)產(chǎn)生較大的固化內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致材料綜合性能的下降。填料添加量對(duì)粘度的影響,以氧化鋁填料為例,添加量對(duì)澆注體系粘度的影響,在80℃下隨時(shí)間的變化情況??梢钥闯鲭S著氧化鋁填料用量增多,澆注體系的起始粘度不斷增大,同時(shí)在80℃下從起始粘度升致10000cps時(shí)填料420份比200份所需的時(shí)間要短。這不利于灌封材料的工藝性。填料表面處理對(duì)粘度的影響,以氧化鋁為例,氧化鋁填料由于粒徑較小,容易抱團(tuán),在環(huán)氧樹脂中的分散效果很差。另外,填料粒徑的不均導(dǎo)致在灌封體系中的沉降速度不一致,造成分層。4硅橡膠硅橡膠可在很寬的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性,硫化時(shí)不吸熱、不放熱,并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性能,是電子電氣組裝件灌封的優(yōu)先材料。室溫硫化(RTV)硅橡膠按硫化機(jī)理分為縮合型和加成型,按包裝形式分為單組分型和雙組分型。內(nèi)蒙古摩擦攪拌焊液冷板優(yōu)點(diǎn)
蘇州正和鋁業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)一家多年來(lái)專注從事動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件的老牌企業(yè)。公司位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號(hào)東創(chuàng)科技園D幢705室,成立于2017-02-28。公司的產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)。公司主要經(jīng)營(yíng)動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件等產(chǎn)品,我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍,本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、理解客戶需求為經(jīng)營(yíng)原則,公司通過(guò)良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù),贏得用戶的信賴和支持。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場(chǎng)先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件**組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì),由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。蘇州正和鋁業(yè)有限公司依托多年來(lái)完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到汽摩及配件行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持,并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。