提高系統(tǒng)效能及適用性；并且，該液冷系統(tǒng)為浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)，可以根據(jù)冷卻液的溫度感知液冷機(jī)柜負(fù)載的變化，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷卻液泵的流量，從而使冷量與服務(wù)器的發(fā)熱量相匹配，精確控制冷卻液的溫度，增強(qiáng)了服務(wù)器的冷卻效果?？蛇x的，所述壓縮機(jī)制冷循環(huán)包括依次連接的所述換熱器的冷側(cè)、壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥；所述自然冷源制冷循環(huán)包括依次連接的所述換熱器的冷側(cè)、所述冷凝器、制冷劑泵，其中，所述制冷劑泵與所述膨脹閥并聯(lián)后與所述冷凝器、所述換熱器的冷側(cè)串聯(lián)；所述冷卻系統(tǒng)還包括與所述壓縮機(jī)并聯(lián)的電磁閥，所述電磁閥與所述壓縮機(jī)并聯(lián)后再與所述冷凝器以及所述換熱器的冷側(cè)串聯(lián)?？蛇x的，還包括：設(shè)置在所述冷凝器與所述膨脹閥之間的主管路上的儲(chǔ)液罐；所述控制裝置，用于當(dāng)由所述自然冷源制冷循環(huán)切換到所述壓縮機(jī)制冷循環(huán)時(shí)，控制所述制冷劑泵關(guān)閉，并保持所述冷凝器運(yùn)行，將經(jīng)所述冷凝器后的制冷劑存入所述儲(chǔ)液罐內(nèi)；待所述冷凝器運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉所述電磁閥，并打開(kāi)所述壓縮機(jī)以及所述膨脹閥。或者，所述壓縮機(jī)制冷循環(huán)包括依次連接的所述換熱器的冷側(cè)、壓縮機(jī)、***冷凝器、膨脹閥。用于研發(fā)的整套先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，為正和鋁業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和自主研發(fā)提供了質(zhì)量的保證！無(wú)錫底面換熱水冷板銷(xiāo)售

    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)施方案中：一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板，包括水冷板主體1，水冷板主體1內(nèi)部正面設(shè)置有銅管2，銅管2頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口3，銅管2另一側(cè)設(shè)置有出水口7，水冷板主體1內(nèi)部貫穿設(shè)置有散熱孔5，水冷板主體1內(nèi)部四角位置貫穿設(shè)置有安裝孔6，進(jìn)水口3內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾層4，過(guò)濾層4內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板9，過(guò)濾板9內(nèi)部貫穿設(shè)置有過(guò)濾孔10，出水口7頂端設(shè)置有抽水器8，抽水器8底端設(shè)置有連接管11，抽水器8內(nèi)部設(shè)置有橡膠層13，橡膠層13頂端設(shè)置有握柄12，本裝置具有防水垢及清理余水的功能。本實(shí)施例中，作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，水冷板主體1形狀為方形板，水冷板主體1材料為金屬鋁，銅管2材料為金屬銅，水冷板主體1通過(guò)安裝孔6安裝在工作部件上，散熱孔5與安裝孔6形狀均為圓形孔，散熱孔5在水冷板主體1內(nèi)部呈矩形陣列排布，安裝孔6數(shù)量為四個(gè)，散熱孔5幫助水冷板本身散熱，過(guò)濾板9形狀為圓環(huán)形，過(guò)濾板9尺寸大小與進(jìn)水口3內(nèi)部尺寸大小相適配，過(guò)濾板9材料為磁鐵，磁鐵的磁化效應(yīng)可有效防止水垢生成，過(guò)濾孔10形狀為圓形孔。無(wú)錫底面換熱水冷板銷(xiāo)售蘇州正和鋁業(yè)水冷板供應(yīng)商！

    所述膠囊外殼的材質(zhì)為高分子塑料或鋁。所述膠囊外殼由鋁箔制成。所述滅火劑為3m氟化液。所述滅火膠囊在所述板體上呈矩陣狀分布。所述滅火膠囊與所述水冷流道錯(cuò)位布置。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是：該水冷板在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其板體與熱源(如電池包)導(dǎo)熱貼靠布置，將水冷板的管頭與外部循環(huán)水路連接，水冷流道中的冷卻液吸收熱源的熱量并帶出。若出現(xiàn)異常而導(dǎo)致熱源或水冷板的溫度過(guò)高而達(dá)到一定值，滅火膠囊的膠囊殼201在高溫下熔化破裂釋放出內(nèi)部的滅火劑，以防止起火。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖**是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中水冷板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中水冷板的主視圖；圖3為圖2的a-a向剖視圖；圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例中滅火膠囊的剖視圖；其中：1-板體，101-水冷流道，2-滅火膠囊，201-膠囊外殼，202-滅火劑。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本申請(qǐng)可以以多種不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本實(shí)施例所描述的實(shí)施方式。

    所述光纖水冷板本體左側(cè)設(shè)置有第二開(kāi)孔，所述第二開(kāi)孔內(nèi)匹配設(shè)置有出水管接頭，所述光纖水冷板本體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)擋水板，所述光纖水冷板本體上側(cè)設(shè)置有散熱鋁板，所述散熱鋁板上側(cè)設(shè)置有蓋板，所述光纖水冷板本體下側(cè)設(shè)置有防漏水板，所述防漏水板下側(cè)設(shè)置有底板。其中，所述散熱鋁板與所述光纖水冷板本體固定連接，所述散熱鋁板與所述蓋板固定連接，所述光纖水冷板本體與所述防漏水板固定連接，所述防漏水板與所述底板固定連接。其中，多個(gè)所述擋水板與所述光纖水冷板本體內(nèi)壁固定連接，多個(gè)所述擋水板與所述光纖水冷板本體形成的水流通道為波浪形。其中，所述進(jìn)水管接頭與所述光纖水冷板本體固定連接，所述出水管接頭與所述光纖水冷板本體固定連接。其中，多個(gè)所述擋水板的長(zhǎng)度比所述光纖水冷板本體的寬度小3-5厘米。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型中，通過(guò)多個(gè)擋水板與光纖水冷板形成的水流通道，發(fā)熱體所散發(fā)的熱量能被水流更好的吸收，同時(shí)能夠高效的將發(fā)熱體所散發(fā)的熱量輸送到板體外部。2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置散熱鋁板，增加散熱途徑，加快對(duì)發(fā)熱體所散發(fā)熱量的散發(fā)，同時(shí)能夠?qū)崃扛玫膫鬟f到水流中。水冷板焊接工藝液冷板解決方案高新型換熱材料正和鋁業(yè)品質(zhì)保證！

    儲(chǔ)液罐15可以存儲(chǔ)管路內(nèi)多余的制冷劑，以保證壓縮機(jī)11的正常運(yùn)行，具體原理為：冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷模式下運(yùn)行時(shí)，制冷劑可以達(dá)到更低的溫度，根據(jù)q＝cmδt(q為制冷量，c為比熱，m為質(zhì)量流量，δt為冷熱源溫差)，且這兩種制冷模式下q與c基本不變，當(dāng)溫差δt增大時(shí)，則m減小，因此，當(dāng)一次側(cè)冷卻系統(tǒng)由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式運(yùn)行時(shí)，管路內(nèi)會(huì)富余過(guò)多的制冷劑，針對(duì)管路內(nèi)過(guò)多的制冷劑，壓縮機(jī)11容易造成高壓保護(hù)而不能正常運(yùn)行，更嚴(yán)重者，可能會(huì)因?yàn)橐后w制冷劑在換熱器30中無(wú)法完全蒸發(fā)而進(jìn)入壓縮機(jī)11，從而產(chǎn)生壓縮機(jī)11液擊損壞，這就要求在由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式時(shí)，需要減少管路內(nèi)流動(dòng)的制冷劑的量，而所設(shè)置的儲(chǔ)液罐15可以對(duì)這部分制冷劑進(jìn)行存儲(chǔ)，即，當(dāng)冷卻系統(tǒng)由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式時(shí)，先關(guān)閉制冷劑泵14、第三電磁閥18，并保持冷凝器12運(yùn)行，制冷劑在換熱器30中繼續(xù)吸熱，并由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)制冷劑沿管路流動(dòng)至冷凝器12，在冷凝器12中放熱后由氣態(tài)制冷劑變?yōu)橐簯B(tài)制冷劑，并存儲(chǔ)到儲(chǔ)液罐15中，在冷凝器12運(yùn)行一段時(shí)間后，此時(shí)，一部分制冷劑已存儲(chǔ)在儲(chǔ)液罐15內(nèi)。蘇州正和鋁業(yè)有限公司主要為客戶提供電池?zé)峁芾矸桨浮⒁豪湎到y(tǒng)開(kāi)發(fā)、液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)!無(wú)錫底面換熱水冷板銷(xiāo)售

蘇州正和鋁業(yè)公司擁有從模具開(kāi)發(fā)、沖壓、加工、焊接等整套裝備精良的生產(chǎn)線！無(wú)錫底面換熱水冷板銷(xiāo)售

    方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動(dòng)，從而與電池的熱量進(jìn)行交換，相對(duì)來(lái)說(shuō)，液冷板具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化、焊接強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，流道設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動(dòng)，從而與電池的熱量進(jìn)行交換，相對(duì)來(lái)說(shuō)，液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長(zhǎng)，氣密性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)圓柱電芯換熱（如18650、21700、34200、38260、4680、4695等）儲(chǔ)能電池箱液冷方案開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、總成電池箱體主要采用擠壓焊接工藝生產(chǎn)，通過(guò)CMT冷焊、FDS拉鉚焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝，實(shí)現(xiàn)箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和高氣密性要求。箱體同時(shí)可以通過(guò)機(jī)加工和焊接工藝，實(shí)現(xiàn)箱體與冷板的一體化設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)客戶需求的認(rèn)真研究，我們可以為客戶定制一體化箱體。 無(wú)錫底面換熱水冷板銷(xiāo)售

蘇州正和鋁業(yè)有限公司是以提供動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件為主的有限責(zé)任公司，正和鋁業(yè)有限公司是我國(guó)汽摩及配件技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司主要提供銷(xiāo)售：鋁制品；從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢服務(wù)；自營(yíng)和代理各類(lèi)商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外）。一般項(xiàng)目：汽車(chē)零部件及配件制造；摩托車(chē)零部件研發(fā)；汽車(chē)零部件研發(fā)；電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷(xiāo)往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。