該***冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設置;圖9為根據(jù)本公開的一個方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖,該第二冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設置;圖10為根據(jù)本公開的一個方面的圖7所示的***冷卻微通道的側(cè)視圖,該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設置;圖11為根據(jù)本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖,該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設置;圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側(cè)面******圖,其示出了沿著前列設置的冷卻微通道;圖13為根據(jù)本公開的另一個方面的圖12的冷卻微通道中的一個冷卻微通道的側(cè)視圖,該冷卻微通道沿著本發(fā)明的燃燒器噴槍的前列的底表面設置;圖14為根據(jù)本公開的又一個方面的第六冷卻微通道的側(cè)視圖,該第六冷卻微通道沿著本發(fā)明的燃燒器噴槍的露臺設置;圖15為沿縱向軸線截取的本發(fā)明的燃燒器噴槍的前列的剖視圖,其示出了周向間隔開的保持特征結(jié)構(gòu);并且圖16為圖15的保持特征結(jié)構(gòu)的側(cè)面******圖。具體實施方式現(xiàn)在將詳細參考本公開的各種實施方案,其一個或多個示例在附圖中示出。該具體實施方式使用數(shù)字和字母標號來指代附圖中的特征結(jié)構(gòu)。微通道扁管開發(fā)設計工藝精湛,開模打樣定制服務多樣,選擇蘇州正和鋁業(yè)!廣東蛇形微通道扁管設計
所述清洗箱的底部固定連接有支撐腿,所述清洗箱的內(nèi)腔設置有放置板,所述放置板底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述清洗箱內(nèi)腔兩側(cè)的底部均固定連接有與固定塊配合使用的定位塊,所述定位塊的頂部開設有與定位塊配合使用的定位槽,所述定位塊頂部的兩側(cè)均固定連接有把手,所述放置板的底部設置有過濾網(wǎng),所述放置板的底部開設有與過濾網(wǎng)配合使用的凹槽,所述放置板的頂部固定連接有殼體,所述殼體的內(nèi)腔設置有與過濾網(wǎng)配合使用的連接桿,所述連接桿的底部依次貫穿殼體和放置板并與過濾網(wǎng)固定連接,所述連接桿的頂部套設有限位塊,所述限位塊的底部開設有與連接桿配合使用的限位槽,所述殼體內(nèi)腔的右側(cè)設置有與連接桿配合使用的固定機構(gòu),所述連接桿的右側(cè)開設有與固定機構(gòu)配合使用的卡槽,所述清洗箱的底部連接有排水管,所述排水管的底部活動連接有控制閥。作為本實用新型推薦的,所述固定機構(gòu)包括拉環(huán),所述拉環(huán)的左側(cè)固定連接有固定桿,所述固定桿的左側(cè)貫穿至殼體的內(nèi)腔并套設有彈簧,所述固定桿的左側(cè)固定連接有限位板,所述限位板的左側(cè)固定連接有卡槽配合使用的卡塊。作為本實用新型推薦的,所述支撐腿的數(shù)量為四個,且均勻分布于清洗箱的底部,所述放置板為鏤空狀。福建動力電池包微通道扁管正和鋁業(yè)蛇形彎管,柱形電芯側(cè)面換熱的比較好解決方案!
這些微通道中的每個微通道包括上表面106a中的空氣入口252和下表面106b中的空氣出口254并在其間的方向上大致橫向延伸。微通道250定位為鄰近下表面106b,以實現(xiàn)暴露于較高溫度下的下表面106b的近表面冷卻。在具有設置在更熱的外導管內(nèi)的冷燃料導管的許多燃料噴槍中,部件之間的熱差異可導致磨損,從而縮短噴槍的使用壽命。在本發(fā)明的噴槍100中,自定心固定系統(tǒng)300設置在位于中間導管160的外表面與**外導管170的內(nèi)表面之間的通路174中。沿著噴槍100的縱向軸線101定位的固定系統(tǒng)300允許導管160、170沿下游部分120和前列部分130的縱向軸線131運動。防止沿下游部分120(并且因此沿著噴槍100的縱向軸線101)的徑向方向的運動。固定系統(tǒng)300包括鉤形元件302、304、306、308和t形栓310。鉤形元件302、304、306、308從**外導管170徑向地向內(nèi)延伸并且以302/304和306/308成對地布置。鉤形元件302和304彼此軸向地間隔開,并且鉤形元件306和308彼此軸向地間隔開。鉤形元件302和304與鉤形元件306和308周向間隔開,使得元件302與元件306相對并且元件304與元件308相對。每個t形栓310的長度跨越鉤形元件302、304和306、308的間距。盡管固定系統(tǒng)300被示出為具有四組鉤形元件302-308和t形栓310。
換熱管道110和分隔件120均采用導熱材料制成;其中,分隔件120的兩端分別和頂板111以及底板113通過焊接、粘接或者過盈配合的方式連接。利用焊接、粘接或者過盈配合的方式連接的分隔件120和換熱管道110之間可以牢固連接在一起,并且利用分隔件120可以對換熱管道110內(nèi)部的空間進行分隔,以形成貫穿的微通道,這種方式形成的微通道扁管100由于不需要使用連續(xù)擠壓的工藝,從而得到的成品的耐腐蝕性能較高,并且由于這種方式形成的微通道扁管100無需進行分流操作,換熱管道110可以保持一體結(jié)構(gòu),因此其結(jié)構(gòu)強度較高。綜上,本申請所提供的微通道扁管100及其制作方法可以實現(xiàn)制作耐腐蝕性能高并且結(jié)構(gòu)強度高的微通道扁管100??蛇x的,在本實施例中,分隔件120和換熱管道110之間通過超聲焊接的方法焊接在一起。由于超聲焊接具有焊接精度高并且焊接結(jié)構(gòu)強度高的優(yōu)點,因此利用超聲焊接將分隔件120和換熱管道110焊接在一起可以使得體積很小的分隔件120和換熱管道110之間準確焊接,并且焊接之后結(jié)構(gòu)強度足以滿足要求。具體的,在本實施例中,超聲波焊接的參數(shù)為:超聲功率1~10kw、頻率20khz、焊接移動速度為~??蛇x的,在本實施例中,分隔件120設置為多個。正和鋁業(yè)電池熱管理**,液冷總成服務!
端子接口32外露于外殼10,端子接口32設有外螺紋,外螺紋方便外接導線。外殼10與加熱絲30之間填充有導熱介質(zhì)20,導熱介質(zhì)20為鎂粉,鎂粉的導熱性能好。推薦的,在本方案中,外殼10的截面高度為6~8mm,外殼10的截面寬度為23~27mm,使加熱絲30與外殼10的距離較小,且不會有太大的熱聚集,導致局部的熱量過大。加熱絲30數(shù)量為3根,加熱絲30均勻在外殼10內(nèi),中間的加熱絲30設于外殼10的中間,兩側(cè)的加熱絲30分別設于中間加熱絲30與外殼10側(cè)壁的中間,使加熱絲30的之間的熱輻射減小,不會在外殼10表面形成熱聚集,從而避免外殼10外面局部熱量過高。上述方案中,端子接口32與外部電源導通,加熱絲30通電加熱,通過導熱介質(zhì)20將熱量傳遞到外殼10,通過外殼10將熱量傳遞給需要加熱的物體。通過將加熱用的外殼10設置為橢圓形,將現(xiàn)有的圓管的線導熱轉(zhuǎn)變?yōu)闄E圓形外殼10的面導熱,加大導熱面積,加快導熱效率,提升導熱性能。并通過設置多根的加熱絲30,提升外殼10的升溫速度,外殼10受熱更為均勻,使加熱物體的受熱更為均勻。且橢圓形外殼10,減小了外殼10與加熱絲30之間的距離,使加熱絲30的熱量能更快通過導熱介質(zhì)20傳導至外殼10。同時橢圓形外殼10之間的縫隙小。正和鋁業(yè)蛇形彎管,助力新能源行業(yè)飛速發(fā)展!歡迎建立聯(lián)系!廣東蛇形微通道扁管設計
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利用濺射、蒸發(fā)等多種方法鍍上一層ito(氧化銦錫膜)。ito導電玻璃片2透明并導電,用于可視化觀測通道內(nèi)氣泡動力學特性和作為交流電浸潤系統(tǒng)電極。所述硅片3采用單晶硅片。所述硅片3的電阻率為1~10ω·cm。硅片作為基底具有良好的導熱和導電性能,用作交流電浸潤系統(tǒng)的另一電極,且底部加熱片產(chǎn)生的熱量通過硅片導熱充分傳遞給微通道內(nèi)的工質(zhì)。所述硅片3的上表面具有硅片氧化層ⅰ4,下表面具有硅片氧化層ⅱ40。硅片氧化層二氧化硅的介電常數(shù)高于大多常用的含氟聚合物,是良好的介電材料,使氣泡接觸角受電浸潤效應影響更加明顯。此外,二氧化硅是良好的絕緣材料,可將電浸潤系統(tǒng)和微通道加熱系統(tǒng)絕緣隔離。所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述聚四氟乙烯層5的厚度小于100nm,平整度小于3μm,粗糙度小于20nm。聚四氟乙烯層5在交流電潤濕系統(tǒng)未啟動或啟動后電源低電勢的時候保證通道表面疏水性。參見圖3,需確保親/疏水可逆過程和加熱過程中聚四氟乙烯層粗糙度不發(fā)生改變,目的在于消除因表面粗糙度改變而導致的浸潤性差異。所述微通道板1夾設在ito導電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。廣東蛇形微通道扁管設計
蘇州正和鋁業(yè)有限公司辦公設施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展蘇州正和鋁業(yè)有限公司的品牌。公司堅持以客戶為中心、銷售:鋁制品;從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢服務;自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術(shù)除外)。一般項目:汽車零部件及配件制造;摩托車零部件研發(fā);汽車零部件研發(fā);電機及其控制系統(tǒng)研發(fā)。市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。蘇州正和鋁業(yè)有限公司主營業(yè)務涵蓋動力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件,堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。