陶瓷在醫(yī)療灌裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用——廣州飛晟展現(xiàn)行業(yè)發(fā)展
陶瓷零件的非標定制——飛晟精密
氧化鋁陶瓷零件——飛晟精密
陶瓷材料在半導(dǎo)體中的應(yīng)用——飛晟精密制品
碳化硅,陶瓷材料的潛力股
燒結(jié)溫度對陶瓷品質(zhì)的關(guān)鍵影響:廣州飛晟的精密制造之路
飛晟精密制品:機械/陶瓷定制加工
氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷的區(qū)別與用途
陶瓷零件:電子行業(yè)的突破性創(chuàng)新
飛晟陶瓷柱塞與陶瓷泵在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢
型材+焊接在型材的基礎(chǔ)上加工而成的液冷散熱器,此類散熱器形狀較多,有較多的種類,有板式,有通道式,有組合式的,大致的制作原理是在型材的基礎(chǔ)上進行加工及焊接,將型材與接頭管路組合成整體的液冷散熱器。利用擠壓工藝將冷板流道直接成型,再通過機加方式打通循環(huán),通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進行密封,此工藝生產(chǎn)效率高,成本低;不適用于散熱密度過大的應(yīng)用,不適合表面太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性的應(yīng)用條件。主要應(yīng)用于:動力電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標準功率模塊一體化散熱產(chǎn)品。正和鋁業(yè)液冷板保質(zhì)保量、價格合理。浙江6061液冷板仿真
液冷板可影響動力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等方面,具有較高技術(shù)壁壘。液冷板是通過冷板(通常為銅鋁等導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體)將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體,通過冷卻液體將熱量帶走的一種形式。對液冷板的技術(shù)質(zhì)量一般有四點**要求,***散熱功率大;第二可靠性高,確保冷板密封;第三散熱設(shè)計精細避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大;第四嚴格控制冷板重量,避免嚴重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式液冷系統(tǒng)設(shè)備出廠前應(yīng)進行相關(guān)試驗并滿足相關(guān)國家和行業(yè)標準及設(shè)計要求,包括外觀質(zhì)量、性能、水質(zhì)性能、環(huán)境適應(yīng)性、工作方式等多方面的測試和驗證。因此液冷板供應(yīng)商需掌握**研發(fā)技術(shù)并在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新。上海儲能電池包液冷板銷售質(zhì)量比較好的液冷板公司找誰?
液冷有望代替風冷成為主流溫控技術(shù)。儲能電池溫控主流路線包括風冷和液冷方案,目前風冷方案占比較高,未來隨著新能源電站、離網(wǎng)儲能等更大電池容量、更高系統(tǒng)功率密度的需求起來,液冷方案占比將快速提升。遠景實測數(shù)據(jù)顯示,與普通風冷產(chǎn)品相比,液冷儲能產(chǎn)品的電池壽命提升了 20%。另外,目前主流的高鎳三元電池比磷酸鐵鋰電池熱穩(wěn)定性更差需要更高效的溫控方案,磷酸鐵鋰新型應(yīng)用技術(shù)能量密度得到提升,更長電動車續(xù)駛里程要求更高的電池能量密度,這些均拉動了電池熱管理由風冷技術(shù)向換熱效率更高的液冷技術(shù)傾斜。目前寧德時代正在推廣戶外液冷電柜,靠近熱源、溫度均勻、能耗低,同時也比風冷更適合戶外的環(huán)境,陽光電源、比亞迪等廠商也紛紛推出液冷電柜產(chǎn)品,用于戶外儲能系統(tǒng)。
液冷板的結(jié)構(gòu)有以電池單體為單位的,這種液冷板與電池單體的長、寬尺寸相當,而厚度較小,與電池系統(tǒng)中的每個電池單體的正面接觸;還有的以電池模塊為單位,液冷板與電池系統(tǒng)中的部分電池正面或每個電池單體的側(cè)面接觸,這種液冷板的結(jié)構(gòu)長度、厚度均較大,液冷板的溫度均勻性很難保證。動力電池在正常的使用過程中,一般來說是中心部位的溫度要高一些,電池四周的溫度要相對低一些,應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)促進電池溫度均勻性。目前液冷的系統(tǒng)設(shè)計比較復(fù)雜,冷卻液的流道設(shè)計不合理,對于尺寸較大的液冷板,散熱的均勻性欠佳,影響電池組的溫度均勻性。正和鋁業(yè)致力于提供液冷板 ,期待您的光臨!
液冷板是通過液體流和散熱器內(nèi)表面的摩擦帶走大部分熱量,從而起到散熱的作用。板的表面具有相同的溫度值,其功率取決于熱交換面積和液體的摩擦力。液冷板適用于無法通過空氣冷卻完成的超高功率組件的散熱。從而減小了整個機器的尺寸。內(nèi)部液體通常由客戶定制。正和鋁業(yè)可以協(xié)助設(shè)計。在使用過程中,請注意液體的質(zhì)量,以免造成通道結(jié)垢和空氣進入通道,從而影響散熱能力并損壞組件,并且液體應(yīng)盡可能重復(fù)使用以降低成本。歡迎感興趣的朋友來電。正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供液冷板 的公司,有想法可以來我司咨詢!廣西高頻焊液冷板按需定制
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吹脹式液冷板的優(yōu)勢:1.吹脹過程沒有高溫處理,版面平整度好,接頭質(zhì)量穩(wěn)定;2.制造工藝簡單,良品率較高,可以制造較大的液冷板,可以用在儲能電池包上3.接頭強度高,不易出現(xiàn)泄漏。吹脹式液冷板的劣勢:1.吹脹的冷板厚度極限是1.25毫米,所以產(chǎn)品厚度極限是2.5毫米。冷板厚度不夠,不能直接用在電池包上,需要通過加強筋或加強板來提升強度。需要增加材料和工藝。制造過程復(fù)雜。2.吹脹的過程中沒有高溫,鋁材的強度沒有獲得提升。浙江6061液冷板仿真