目前鋰電池機組主流的熱管理方式有兩種，風冷和液冷，也有很多工程師在研究相變材料和液冷或風冷的混合模式，但都還不成熟。風冷和液冷各有特點。防凍液的密度是空氣的1000倍，比熱是空氣的4倍。因此作為熱量載體和風冷相比液冷先天具備載熱量大，流阻低，換熱效率高的特點，在電池包能量密度高，充放電速度快，環(huán)境溫度變化大的場合得到廣泛的應用。液冷系統(tǒng)可以和電池包高度集成，現(xiàn)場安裝方便，占地小，無需擔心灰塵，水汽凝結等問題。使用液冷板需要什么條件。廣東液冷板廠家供應

液冷板極大程度影響動力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等方面，具有較高技術壁壘。液冷板是通過冷板（通常為銅鋁等導熱金屬構成的封閉腔體）將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體，通過冷卻液體將熱量帶走的一種形式。對液冷板的技術質量一般有四點要求，散熱功率大；可靠性高，確保冷板密封；散熱設計避免系統(tǒng)內溫差過大；第四嚴格控制冷板重量，避免嚴重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式液冷系統(tǒng)設備出廠前應進行相關試驗并滿足相關國家和行業(yè)標準及設計要求，包括外觀質量、性能、水質性能、環(huán)境適應性、工作方式等多方面的測試和驗證。因此液冷板供應商需掌握研發(fā)技術并在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新。儲能液冷板按需定制液冷板的發(fā)展趨勢如何。

液冷板是電池熱管理液冷功能模塊的重要零部件。在電動汽車中，冷卻系統(tǒng)主要包括對驅動電機、車輛控制器和 DC/DC 等部件冷卻和對動力電池和車載充電器冷卻。當前電動汽車動力電池主要為對溫度變化敏感的鋰離子電池，電池包內溫度環(huán)境對電芯可靠性、壽命及性能都有很大的影響，電池熱管理成為新能源汽車運行的重要保障。液冷板是電池包液冷系統(tǒng)中關鍵的零部件之一，電池工作產(chǎn)生多余熱量，熱量通過電池或者模組與板型鋁質器件表面接觸的方式傳遞，然后被器件內部流道中通過的冷卻液帶走，這個板型鋁質器件就是液冷板。

液冷有望代替風冷成為主流溫控技術。儲能電池溫控主流路線包括風冷和液冷方案，目前風冷方案占比較高，未來隨著新能源電站、離網(wǎng)儲能等更大電池容量、更高系統(tǒng)功率密度的需求起來，液冷方案占比將快速提升。遠景實測數(shù)據(jù)顯示，與普通風冷產(chǎn)品相比，液冷儲能產(chǎn)品的電池壽命提升了 20%。另外，目前主流的高鎳三元電池比磷酸鐵鋰電池熱穩(wěn)定性更差需要更高效精細的溫控方案，磷酸鐵鋰新型應用技術能量密度得到提升，更長電動車續(xù)駛里程要求更高的電池能量密度，這些均拉動了電池熱管理由風冷技術向換熱效率更高的液冷技術傾斜。目前寧德時代正在推廣戶外液冷電柜，靠近熱源、溫度均勻、能耗低，同時也比風冷更適合戶外的環(huán)境，陽光電源、比亞迪等廠商也紛紛推出液冷電柜產(chǎn)品，用于戶外儲能系統(tǒng)。液冷板 ，就選正和鋁業(yè)，讓您滿意，歡迎您的來電！

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液冷板是通過液體流和散熱器內表面的摩擦帶走大量熱量，從而起到散熱的作用。板的表面具有相同的溫度值，其功率取決于熱交換面積和液體的摩擦力。液冷板適用于無法通過空氣冷卻完成的超高功率組件的散熱。從而減小了整個機器的尺寸。內部液體通常由客戶定制。正和鋁業(yè)可以協(xié)助設計。在使用過程中，請注意液體的質量，以免造成通道結垢和空氣進入通道，從而影響散熱能力并損壞組件，并且液體應盡可能重復使用以降低成本。歡迎感興趣的朋友來電。廣東液冷板廠家供應