二、車(chē)規(guī)級(jí)IGBT功率模塊散熱方式目前，車(chē)規(guī)級(jí)IGBT功率模塊一般采用液冷散熱，而液冷散熱又分為間接液冷散熱和直接液冷散熱。1.間接液冷散熱間接液冷散熱采用的是平底散熱基板，基板下面涂一層導(dǎo)熱硅脂，緊貼在液冷板上，液冷板內(nèi)通冷卻液，散熱路徑為芯片-DBC基板-平底散熱基板-導(dǎo)熱硅脂-液冷板-冷卻液。即芯片為發(fā)熱源，熱量主要通過(guò)DBC基板、平底散熱基板、導(dǎo)熱硅脂傳導(dǎo)至液冷板，液冷板再通過(guò)液冷對(duì)流的方式將熱量排出。間接液冷散熱中 IGBT 功率模塊不直接與冷卻液接觸，散熱效率不高，也因此限制了功率模塊的功率密度提升。昆山高質(zhì)量的IGBT液冷的公司。福建水冷板IGBT液冷生產(chǎn)

雙面水冷 IGBT 在車(chē)載電機(jī)控制器中的應(yīng)用： 電機(jī)控制器主要特點(diǎn)有:1)功率模塊采用雙面水冷式IGBT,并設(shè)計(jì)了配套散熱器,水道內(nèi)雙U型翅片的加入,可以降低熱阻46%,流阻增大5%?2)疊層母排設(shè)計(jì)了散熱結(jié)構(gòu),利用雙面水冷散熱器進(jìn)行散熱,銅排最高溫度降低8%,銅損降低5%?3)針對(duì)薄膜電容設(shè)計(jì)了散熱結(jié)構(gòu),利用雙面水冷散熱器進(jìn)行散熱,芯卷最高溫度降低6%,銅排最高溫度降低8%?4)電機(jī)控制器整機(jī)功率密度可達(dá)39kW/L,相比傳統(tǒng)單面水冷電機(jī)控制器提高了30%?江蘇電池IGBT液冷哪家IGBT液冷的質(zhì)量比較好。

作為一種新型冷卻方案，全浸式蒸發(fā)冷卻（Fully-ImmersedEvaporativeCooling,FIEC）相較于其他冷卻方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：①冷卻對(duì)象溫升低，溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱點(diǎn)；②冷卻介質(zhì)的絕緣性能好，具有滅火滅弧能力；③自然循環(huán)，無(wú)需風(fēng)扇、液泵等附加裝置，節(jié)能降噪。為了分析IGBT在不同冷卻技術(shù)及運(yùn)行條件下的動(dòng)態(tài)損耗和結(jié)溫變化，優(yōu)化IGBT的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高IGBT的熱性能和可靠性，需要有效和穩(wěn)健的電熱耦合模型。目前電熱耦合模型建模主要包括解析模型、數(shù)值模型和熱網(wǎng)絡(luò)模型三種方法。解析模型通過(guò)求解數(shù)學(xué)方程獲得IGBT模塊電熱耦合模型,雖然解析模型能夠獲得精度很高的結(jié)果，但是由于需要建立復(fù)雜的電氣和傳熱方程而難度較大。數(shù)值模型（有限元法，有限體積法等）作為一種數(shù)值模擬方法，基于詳細(xì)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和材料特性，能夠獲得IGBT高精度溫度分布，隨著計(jì)算機(jī)計(jì)算能力的提高，該方法在IGBT的電熱模型中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

IGBT是一種新型的半導(dǎo)體器件，作為新型功率半導(dǎo)體器件的主流器件，無(wú)論在工業(yè)、通信、3C電子等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還是軌道交通、新能源、智能電網(wǎng)、新能源汽車(chē)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，IGBT都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。IGBT模塊即是功率器件，其具有驅(qū)動(dòng)電壓低、功率處理能力強(qiáng)、開(kāi)關(guān)頻率高等優(yōu)點(diǎn)。但也離不開(kāi)熱學(xué)特性，功率半導(dǎo)體模塊的弱點(diǎn)是過(guò)壓過(guò)熱，因此，其處理熱量的能力則會(huì)限制其高功率的應(yīng)用。一，IGBT模塊中的熱管理IGBT因其高功率密度而產(chǎn)生大量熱量，功率器件與散熱器之間存在的空氣間隙會(huì)產(chǎn)生非常大的接觸熱阻，增大兩個(gè)界面之間的溫差。為了確保IGBT模塊高效、安全和穩(wěn)定地工作，對(duì)其熱管理技術(shù)也是新型產(chǎn)品設(shè)計(jì)和應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)。IGBT液冷，就選正和鋁業(yè)，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

IGBT功率模塊能夠輸出的最大功率受系統(tǒng)熱設(shè)計(jì)的限制，而準(zhǔn)確地計(jì)算功率模塊的損耗是散熱設(shè)計(jì)的前提。IGBT功率模塊的損耗主要以IGBT及FWD的通態(tài)損耗和開(kāi)關(guān)損耗為主[11-12]，由于FWD功率損耗相對(duì)于IGBT損耗小很多，所以本文只考慮IGBT產(chǎn)生的功率損耗電動(dòng)汽車(chē)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般使用空間矢量脈寬調(diào)制(SVPWM)的方式工作，根據(jù)IGBT功率模塊的特性及參數(shù)，基于SVPWM控制模式對(duì)IGBT模塊進(jìn)行功率損耗計(jì)算[13]:IGBT通態(tài)損耗IGBT開(kāi)關(guān)損耗式中，VCEO為IGBT的初始導(dǎo)通電壓值;rCE為IGBT的通態(tài)等效電阻;Eon.Eoff分別為IGBT在給定標(biāo)稱(chēng)電流Inom和標(biāo)稱(chēng)電壓Vnom條件下的開(kāi)通與關(guān)斷損耗，以上參數(shù)均可通過(guò)IGBT模塊數(shù)據(jù)手冊(cè)得到。以下參數(shù)為IGBT模塊的工作參數(shù)，m為調(diào)制因子;fsw為開(kāi)關(guān)頻率;cos為功率因數(shù);Ip為輸出的電流峰值;VDC為直流母線電壓正和鋁業(yè)為您提供IGBT液冷，歡迎您的來(lái)電！江蘇電池IGBT液冷

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從熱設(shè)計(jì)的角度而言，可以從三個(gè)方面降低熱阻：封裝材料，熱界面材料，散熱器。目前，IGBT主要散熱方案為風(fēng)冷與液冷，將IGBT直接安裝在散熱器上，IGBT模塊的熱量通過(guò)熱界面材料直接傳遞到散熱器的外殼，再通過(guò)風(fēng)冷或液冷強(qiáng)制對(duì)流的方式將熱量帶走。近年來(lái)，對(duì)IGBT模塊用TIM提出了更高的要求：低熱阻及長(zhǎng)期使用的可靠性。為了保障客戶(hù)對(duì)不同IGBT模塊散熱需求，正和鋁業(yè)針對(duì)客戶(hù)的不同應(yīng)用需求，提出多項(xiàng)選擇的高可靠性散熱解決方案。福建水冷板IGBT液冷生產(chǎn)