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水冷板結(jié)構(gòu)采用鋁釬焊復(fù)合材料,通常是采用上下兩塊O態(tài)鋁板料釬焊而成,其中一塊板料沖壓流道結(jié)構(gòu),以方便冷卻電池的防凍液流通,從而給電池進(jìn)行持續(xù)降溫。3003鋁板是目前普遍使用的汽車水冷板材料,成形性、溶接性、耐蝕性均良好,用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件。隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,明泰鋁業(yè)大力開發(fā)新能源汽車用鋁,公司圍繞新能源汽車方向進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級,在新能源汽車電池用鋁領(lǐng)域大力拓展。正和鋁業(yè)致力于提供水冷,歡迎新老客戶來電!湖北絕緣水冷加工
隨著乘用車IP67的要求成為必須,動力鋰離子電池系統(tǒng)可供選擇的冷卻方式范圍被嚴(yán)重收窄。在比較成熟的冷卻方式中,風(fēng)冷除了想辦法與其他熱傳遞手段配合使用外,已經(jīng)基本被排除在乘用車電池包應(yīng)用范疇以外。再加上特斯拉的示范效應(yīng),水冷不再是預(yù)研課題,而成了盡快商業(yè)化的重點(diǎn)。本文重要涉及動力鋰離子電池液冷系統(tǒng)中的一個點(diǎn),液冷板。前半部分液冷板基本知識,后半部分當(dāng)前典型車型的液冷板應(yīng)用形式。液冷板,似乎并沒有什么統(tǒng)一的含義,我們就動力鋰離子電池包的液冷板這個應(yīng)用場景,給它下個含義,暫且這樣描述:動力鋰離子電池系統(tǒng)中,電池工作出現(xiàn)多余熱量,熱量通過電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,然后被器件內(nèi)部流道中通過的冷卻液帶走。這個板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。對液冷板的一般要求散熱功率大,能夠及時導(dǎo)出動力鋰離子電池工作過程中出現(xiàn)的多余熱量,防止過量溫升的發(fā)生;福建絕緣水冷電話哪家的水冷的價格優(yōu)惠?
所述的電池冷卻系統(tǒng),包括第二熱交換器21、第四電動水泵24、動力電池25、變壓器(直流→直流)23、充電機(jī)22、第二冷卻液罐26、電動壓縮機(jī)20及冷凝器19;構(gòu)成的電池冷卻回路分為電池冷卻回路及電池冷卻第二回路;電池冷卻回路為:第二熱交換器21→電動壓縮機(jī)20→冷凝器19→第二熱交換器21;電池冷卻第二回路:第二熱交換器21→第四電動水泵24→動力電池25→變壓器(直流→直流)23→充電機(jī)22→第二熱交換器21;進(jìn)一步地,所述的低溫散熱器18及中溫散熱器17布置于高溫散熱器16前方,通過螺栓連接固定。進(jìn)一步地,所述的高溫冷卻系統(tǒng)、中溫冷卻系統(tǒng)及低溫冷卻系統(tǒng)均與冷卻液罐14連接進(jìn)行冷卻液補(bǔ)償及返氣;所述的冷卻液罐14布置于機(jī)艙后部流水槽處,通過卡接方式連接固定。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,該系統(tǒng)的分水器上設(shè)有可視流量計,集水器上設(shè)有流量調(diào)節(jié)旋鈕,兩者配合使用可以精確控制流經(jīng)各個一級水冷型電池模塊的冷卻水流量。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,該系統(tǒng)的N個一級水冷型電池模塊在冷卻水路上通過并聯(lián)方式組裝成M(M為大于1的整數(shù))個電池箱,所述M個電池箱在冷卻水路上再以并聯(lián)方式與分水器和集水器相連。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,該系統(tǒng)的每個電池箱內(nèi)也使用分水器和集水器與箱內(nèi)各個一級水冷型電池模塊在水路上以并聯(lián)方式連接。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,該系統(tǒng)的每個電池箱內(nèi)的各個一級水冷型電池模塊的冷卻管路的總長均相同,以保證水流量基本相同。水冷的性價比、質(zhì)量哪家比較好?
在有熱失控前兆的情況下,液冷方案可以依靠大流量的載冷介質(zhì)來強(qiáng)制電池包散熱和實(shí)現(xiàn)電池模塊之間的熱量重新分配,可以快速抑制熱失控持續(xù)惡化,降低失控風(fēng)險。風(fēng)冷系統(tǒng)具備系統(tǒng)簡單,制造成本低,便于安裝等特點(diǎn)。在電池能量密度低,充放電速度慢的場景還是有比較多的應(yīng)用。從冷卻效果來看和風(fēng)冷比液冷有比較大的優(yōu)勢,國外一所機(jī)構(gòu)對此做了深入的研究。1電池包溫度在相同的入口溫度和極限風(fēng)速及流速下,液冷電池包的溫度在30-40攝氏度,而風(fēng)冷電池包的溫度要在37-45攝氏度。液冷的溫度均有性更好。哪家水冷的質(zhì)量比較好。北京耐高溫水冷價格
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水冷板的性能會影響動力電池的性能,從而直接影響到電動汽車的續(xù)航能力,擠鋁水冷板幾塊板子動輒十幾二十公斤流體大限制了電池的發(fā)揮,因而被直接打入了冷宮。隨后市場把眼光投向了更輕便的沖壓板和口琴管,釬焊工藝的水冷板登上了歷史舞臺。先來說說釬焊這個工藝,其實(shí)釬焊在汽車工業(yè)應(yīng)用普遍且成熟,汽車的前端散熱器、冷凝器和板式換熱器等都采用此工藝,一般采用3系的鋁材在焊接的位置涂上焊料然后過高溫(600℃左右)釬焊爐使焊料融化焊接而成,所以相對來說工序較簡單。雖然他們采用同一種工藝,但是應(yīng)用上有所區(qū)別。沖壓板首先要將一塊平板沖壓出設(shè)計好的流道,流道深度一般在2-3.5mm,在用另一塊平板與之焊接在一起,兩塊板厚可以在0.8-1.5mm不等。而口琴管流道的橫截面類似口琴管形狀,兩端是集流體起匯流作用,所以內(nèi)部的流向只能直來直去,并不能像沖壓板那樣隨意設(shè)計,有一定的局限性。湖北絕緣水冷加工