所述的高溫冷卻系統(tǒng),包括高溫散熱器16、機(jī)械水泵1、發(fā)動(dòng)機(jī)4、節(jié)溫器5、機(jī)油冷卻器11、變速器7、熱交換器12、暖風(fēng)3及電動(dòng)水泵8;構(gòu)成的高溫冷卻回路為:高溫散熱器16→機(jī)械水泵1→發(fā)動(dòng)機(jī)4→節(jié)溫器5→熱交換器12→機(jī)油冷卻器11→電動(dòng)水泵8→暖風(fēng)3→高溫散熱器16;所述的中溫冷卻系統(tǒng),包括中溫散熱器17、第二電動(dòng)水泵13、中冷器2及渦輪增壓器10;構(gòu)成的中溫冷卻回路為:中溫散熱器17→第二電動(dòng)水泵13→中冷器2與渦輪增壓器10→中溫散熱器17,其中,中冷器2與渦輪增壓器10并聯(lián);所述的低溫冷卻系統(tǒng),包括低溫散熱器18、第三電動(dòng)水泵15、電機(jī)控制器9及電機(jī)6;構(gòu)成的低溫冷卻回路為:低溫散熱器18→第三電動(dòng)水泵15→電機(jī)控制器9→電機(jī)6→低溫散熱器18;水冷的參考價(jià)格大概是多少?福建防水水冷價(jià)錢
水冷板的性能會(huì)影響動(dòng)力電池的性能,從而直接影響到電動(dòng)汽車的續(xù)航能力,擠鋁水冷板幾塊板子動(dòng)輒十幾二十公斤流體大限制了電池的發(fā)揮,因而被直接打入了冷宮。隨后市場(chǎng)把眼光投向了更輕便的沖壓板和口琴管,釬焊工藝的水冷板登上了歷史舞臺(tái)。先來說說釬焊這個(gè)工藝,其實(shí)釬焊在汽車工業(yè)應(yīng)用普遍且成熟,汽車的前端散熱器、冷凝器和板式換熱器等都采用此工藝,一般采用3系的鋁材在焊接的位置涂上焊料然后過高溫(600℃左右)釬焊爐使焊料融化焊接而成,所以相對(duì)來說工序較簡(jiǎn)單。雖然他們采用同一種工藝,但是應(yīng)用上有所區(qū)別。沖壓板首先要將一塊平板沖壓出設(shè)計(jì)好的流道,流道深度一般在2-3.5mm,在用另一塊平板與之焊接在一起,兩塊板厚可以在0.8-1.5mm不等。而口琴管流道的橫截面類似口琴管形狀,兩端是集流體起匯流作用,所以內(nèi)部的流向只能直來直去,并不能像沖壓板那樣隨意設(shè)計(jì),有一定的局限性。江蘇品質(zhì)保障水冷加工水冷,就選正和鋁業(yè),歡迎客戶來電!
采用液體作為傳熱介質(zhì)的主要優(yōu)點(diǎn)有:與電池壁面之間換熱系數(shù)高,冷卻速度快;不足之處在于:密封性要求高,質(zhì)量相對(duì)較大,維修和保養(yǎng)復(fù)雜,需要水套、換熱器等部件,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。在實(shí)際的電動(dòng)大巴應(yīng)用中,由于電池組容量大、體積大,相對(duì)來講功率密度比較低,因此多采用風(fēng)冷方案。而對(duì)于普通乘用車的電池組,其功率密度則要高得多。相應(yīng)的,它對(duì)散熱的要求也會(huì)更高,所以水冷的方案也更加普遍。不同的電池包結(jié)構(gòu)傳感器會(huì)根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)和需求來定。溫度傳感器會(huì)被放置在具代表性、溫度變化幅度大位置,例如空氣的進(jìn)出口位置以及電池包的中間區(qū)域。特別是高溫和低溫處,以及電池包中心熱量累積較厲害的區(qū)域。這樣有助于將電池的溫度控制在一個(gè)相對(duì)安全的環(huán)境,避免過熱和過冷對(duì)電池造成危險(xiǎn)。
經(jīng)試驗(yàn)研究,為了達(dá)到相同的電池平均溫度,風(fēng)冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下電池包的最高溫度,風(fēng)冷比液冷要高3-5攝氏度。液冷的功耗更低。電池?zé)崾Э仫L(fēng)險(xiǎn)由于空氣比熱容、對(duì)流換熱系數(shù)小等因素,電池風(fēng)冷技術(shù)換熱效率低,電池發(fā)熱量增大,會(huì)導(dǎo)致電池溫度過高,存在熱失控風(fēng)險(xiǎn);液冷系統(tǒng)可以降低電池的熱失控風(fēng)險(xiǎn)。4 固定資產(chǎn)投資據(jù)美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(NREL)的數(shù)據(jù),目前4小時(shí)電池儲(chǔ)能系統(tǒng)每千瓦時(shí)的電池投資成本在1900人民幣(300美金),熱管理系統(tǒng)估計(jì)占電池成本的2- 4%,而液冷系統(tǒng)更易保障電池在舒適溫度工作,相較于風(fēng)冷系統(tǒng)會(huì)延長(zhǎng)電池壽命超過20%,綜合壽命周期來看液冷投資更少。哪家水冷的的性價(jià)比好?
液冷板典型工藝液冷板生產(chǎn)工藝比較一般的風(fēng)冷散熱器來說更復(fù)雜,液冷散熱有關(guān)工藝上的可靠性要求較高,因而有較強(qiáng)的技術(shù)沉淀的廠家才能供應(yīng)可靠的技術(shù)支持。一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有下面幾種。埋管工藝埋管工藝是用得多的液冷散熱器液冷板的制作工藝,一般來說是鋁基板埋銅管,即將鋁基板用CNC加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上,再進(jìn)行釬焊焊接,然后進(jìn)行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式:一是淺埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工藝;四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大,加工的難度也是相同的。有些原本是針對(duì)大功率開關(guān)器件設(shè)計(jì)的液冷原理,在動(dòng)力鋰離子電池冷卻系統(tǒng)中,也可以借鑒應(yīng)用。正和鋁業(yè)致力于提供水冷,歡迎您的來電哦!湖南專業(yè)水冷
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此種方式,看似解決了動(dòng)力電池的冷卻問題,但又導(dǎo)致一個(gè)很嚴(yán)重的問題,由于串聯(lián)冷卻水路較長(zhǎng),流經(jīng)前后電池模塊的冷卻水溫不一樣,從而導(dǎo)致前后模塊的冷卻效果不同。時(shí)而久之,將嚴(yán)重影響到電池模塊的使用性能和循環(huán)壽命。發(fā)明內(nèi)容為了至少解決上述問題之一,本發(fā)明提出了一種電池均勻水冷系統(tǒng),該系統(tǒng)包括循環(huán)水泵,散熱器,分水器,集水器和N(N為大于1的整數(shù))個(gè)一級(jí)水冷型電池模塊,其中,所述循環(huán)水泵與散熱器相連,為系統(tǒng)提供水循環(huán)動(dòng)力;所述散熱器與分水器相連;所述N個(gè)一級(jí)水冷型電池模塊以并聯(lián)方式與分水器和集水器相連;所述集水器與循環(huán)水泵相連,上述所有部件通過水管連接,構(gòu)成一個(gè)完整的水循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過一級(jí)水冷型電池模塊之間的水路并聯(lián)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)所有一級(jí)水冷型電池模塊的均勻冷卻。福建防水水冷價(jià)錢