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另外,電池模組中電芯的布置與流道的走向也是水冷板設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素,特便是對(duì)于軟包,方殼電芯方案尤為突出,以方殼電芯355模組為例,現(xiàn)階段主要的類(lèi)型大致有兩種:類(lèi)型1,電芯與流道走向垂直,典型BMW X1,i3,每個(gè)電芯底面的冷卻液流量都一致, 電池系統(tǒng)整體溫差控制相對(duì)容易。類(lèi)型2:電芯與流道走向平行,典型捷豹i-pace,奧迪e-tron,每個(gè)電芯底面的冷卻液流量有差異,需要結(jié)合模組的發(fā)熱特性,匹配相應(yīng)流道的設(shè)計(jì),才能使整體的溫差可控。類(lèi)型1,2兩種形式主要有電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置來(lái)決定。從經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu),模組確定后,水冷板的尺寸包絡(luò)基本確定,相對(duì)應(yīng)的冷卻有效區(qū)域也確定了。水冷,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!浙江水冷供應(yīng)商
一種適用于水冷式動(dòng)力電池的混合動(dòng)力車(chē)型的冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于混合動(dòng)力車(chē)型的冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于水冷式動(dòng)力電池的混合動(dòng)力車(chē)型的冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù)隨著國(guó)家三階段整車(chē)油耗法規(guī)的實(shí)施,傳統(tǒng)汽油機(jī)技術(shù)越來(lái)越受到挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn),國(guó)內(nèi)各大主機(jī)廠越來(lái)越重視混合動(dòng)力車(chē)型的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,因其具有低油耗等優(yōu)點(diǎn),是目前汽車(chē)的一個(gè)發(fā)展方向,相比傳統(tǒng)車(chē)型增加動(dòng)力電池、電機(jī)、電機(jī)控制器、充電機(jī)、變壓器(直流→直流)等部件。為使有冷卻需求的零部件得到優(yōu)化的冷卻布置,需要設(shè)計(jì)多套冷卻系統(tǒng)用于零部件的冷卻。根據(jù)動(dòng)力電池類(lèi)型的不同可分為風(fēng)冷動(dòng)力電池與水冷動(dòng)力電池,現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)冷動(dòng)力電池不能準(zhǔn)確的控制冷卻溫度,水冷動(dòng)力電池可以將動(dòng)力電池的溫度控制在其適宜工作溫度,具有提升電池效率等優(yōu)點(diǎn)。安徽水冷定做正和鋁業(yè)致力于提供水冷,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
從上一步驟得到的設(shè)計(jì)流量Q,冷卻液溫度T,然后結(jié)合模組或電芯絕熱狀態(tài)下的發(fā)熱特性(或者溫度云圖)來(lái)設(shè)計(jì)水冷板,達(dá)到均衡整個(gè)模組或電芯的溫差的設(shè)計(jì)目標(biāo)。除了計(jì)算冷卻板流量,控制模組或電芯的溫差以外,還要滿足冷卻板氣密性要求,壽命設(shè)計(jì)要求,高低溫要求,爆破壓力要求,壓降要求,清潔度要求,等電位要求,平面度要求,內(nèi)部腐蝕要求,接頭插拔力的要求,水冷板強(qiáng)度要求等設(shè)計(jì)要求。滿足上述設(shè)計(jì)要求,需要水冷板有嚴(yán)格的制造工藝。接下來(lái)簡(jiǎn)要談一下冷卻板的制造工藝。4.制造工藝的水冷板設(shè)計(jì)需要可靠的制造工藝來(lái)保證,通過(guò)一系列通過(guò)表2可以看出,現(xiàn)階段水冷板的制造方案主要集中有以下四種方式:
進(jìn)一步地,所述的低溫散熱器18及中溫散熱器17布置于高溫散熱器16前方,通過(guò)螺栓連接固定。進(jìn)一步地,所述的高溫冷卻系統(tǒng)、中溫冷卻系統(tǒng)及低溫冷卻系統(tǒng)均與冷卻液罐14連接進(jìn)行冷卻液補(bǔ)償及返氣;所述的冷卻液罐14布置于機(jī)艙后部流水槽處,通過(guò)卡接方式連接固定。進(jìn)一步地,所述的機(jī)械水泵1、第二電動(dòng)水泵13及第三電動(dòng)水泵15的進(jìn)水口通過(guò)管路與冷卻液罐14連接,達(dá)到冷卻液補(bǔ)償?shù)哪康?;所述的渦輪增壓器10、節(jié)溫器5、暖風(fēng)3及電機(jī)控制器9通過(guò)管路與冷卻液罐14連接,達(dá)到返氣的目的。水冷的整體大概費(fèi)用是多少?
具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。顯而易見(jiàn)的是,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例而非全部,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池均勻水冷系統(tǒng),該系統(tǒng)包括循環(huán)水泵,散熱器,分水器,集水器和N(N可以為大于1的任何整數(shù))個(gè)一級(jí)水冷型電池模塊(如圖5所示),其中,所述循環(huán)水泵與散熱器相連,為系統(tǒng)提供水循環(huán)動(dòng)力;所述散熱器與分水器相連;哪家公司的水冷是比較劃算的?浙江絕緣水冷加工
性價(jià)比高的水冷的公司。浙江水冷供應(yīng)商
液冷板典型工藝液冷板生產(chǎn)工藝比較一般的風(fēng)冷散熱器來(lái)說(shuō)更復(fù)雜,液冷散熱有關(guān)工藝上的可靠性要求較高,因而有較強(qiáng)的技術(shù)沉淀的廠家才能供應(yīng)可靠的技術(shù)支持。一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有下面幾種。埋管工藝埋管工藝是用得多的液冷散熱器液冷板的制作工藝,一般來(lái)說(shuō)是鋁基板埋銅管,即將鋁基板用CNC加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上,再進(jìn)行釬焊焊接,然后進(jìn)行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式:一是淺埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工藝;四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大,加工的難度也是相同的。有些原本是針對(duì)大功率開(kāi)關(guān)器件設(shè)計(jì)的液冷原理,在動(dòng)力鋰離子電池冷卻系統(tǒng)中,也可以借鑒應(yīng)用。浙江水冷供應(yīng)商