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來源: 發(fā)布時間:2024-05-10

近日,以“碳路中國 大道有為”為主題的智能微網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)踐研討會暨某品牌全液冷“超充之旅”充電網(wǎng)絡(luò)生態(tài)合作大會-黑龍江站于哈爾濱隆重舉行。大會同期,黑龍江省哈爾濱市海寧皮革城·600kW液冷超充站也正式上線,液冷超充技術(shù)已成為行業(yè)競逐的焦點(diǎn)。一、液冷超充原理液冷超充,即在電纜和充電槍之間設(shè)置專門的液體循環(huán)通道。這種通道內(nèi)注入了具備散熱功能的液冷冷卻液。通過動力泵的推動,冷卻液在通道內(nèi)循環(huán)流動,從而將充電過程中產(chǎn)生的熱量帶出。由于系統(tǒng)功率部分采用液冷散熱,與外界環(huán)境無空氣交換,因此可以實(shí)現(xiàn)IP65的設(shè)計(jì),同時系統(tǒng)采用大風(fēng)量風(fēng)扇散熱,噪聲低,環(huán)境友好性高。液冷板 ,就選正和鋁業(yè),讓您滿意,歡迎您的來電!標(biāo)準(zhǔn)液冷板貨源充足

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液冷超充技術(shù)解決了散熱與大功率充電不可兼得的問題,加快了充電速度。在充電過程中,大功率電流會產(chǎn)生大量熱量,如果不能及時散熱,將會對電池和充電樁造成損害。常規(guī)充電樁使用風(fēng)冷模塊進(jìn)行散熱,能帶走的熱量有限。在這樣的條件制約之下,很難提升充電電流。液冷比風(fēng)冷的散熱能力更強(qiáng),液冷超充技術(shù)在電纜和充電槍之間加入液冷通道,其中的冷卻液或油冷絕緣油在動力泵的推動下完成循環(huán),帶走更多熱量,這意味著充電樁的功率可以進(jìn)一步提升,理論上充電5分鐘,續(xù)航里程就可以超過300公里,告別了以往充電慢的問題。湖南實(shí)在液冷板液冷板的類別一般有哪些?

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液冷板典型工藝之埋管工藝:

埋管工藝是用得**多的液冷散熱器液冷板的制作工藝,一般來說是鋁基板埋銅管,即將鋁基板用CNC加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上,再進(jìn)行釬焊焊接,然后進(jìn)行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式:一是淺埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工藝;四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大,加工的難度也是一樣的。有些原本是針對大功率開關(guān)器件設(shè)計(jì)的液冷原理,在動力電池冷卻系統(tǒng)中,也可以借鑒應(yīng)用。

新能源汽車的普及是水冷板在汽車熱管理市場擴(kuò)張的主要驅(qū)動。根據(jù)IEA公布的數(shù)據(jù),盡管2022年全球汽車銷量受到供應(yīng)鏈中斷和地緣的影響下降。了3%,但包括純電動汽車(BEV)和混動汽車(PHEV)等在內(nèi)的新能源汽車的銷量和占有率仍然實(shí)現(xiàn)逆勢增長,銷售量同比增長55%;根據(jù)乘聯(lián)會公布的數(shù)據(jù),2023年新能源汽車滲透率約為35.8%,較去年全年提升8個百分點(diǎn)。GlobalData預(yù)計(jì)2030年全球?qū)⒂幸话胍陨铣擞密囦N量來源于新能源汽車,新能源汽車的普及預(yù)示著水冷板在交通領(lǐng)域?qū)⒂袕V闊的市場空間。昆山高質(zhì)量的液冷板的公司。

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液冷超充的優(yōu)勢:低TCO充電站的成本通常需考慮充電樁的全生命周期成本(TCO),傳統(tǒng)風(fēng)冷充電樁壽命一般不超5年,目前多數(shù)充電站運(yùn)營租期是8-10年,然而這意味著場站運(yùn)營周期內(nèi)至少需換一次充電設(shè)備。而全液冷充電樁使用壽命至少10年以上,可覆蓋充電站的全生命周期。并且與風(fēng)冷充電樁需要頻繁開柜除塵、維護(hù)等操作相比,全液冷充電樁只需在外置散熱器積塵后進(jìn)行沖洗,維護(hù)更為簡單。由此可見,全液冷充電系統(tǒng)的TCO要低于傳統(tǒng)采用風(fēng)冷充電模塊的充電系統(tǒng),并且隨著全液冷系統(tǒng)的批量應(yīng)用,性價比優(yōu)勢也將更為明顯。什么地方需要使用液冷板。電池殼液冷板按需定制

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液冷是目前新能源汽車熱管理系統(tǒng)應(yīng)用前景很好的解決方法。液冷方式由于冷卻速度較快,導(dǎo)熱換熱系數(shù)高,溫控效果好,目前是商業(yè)化應(yīng)用前景很好的動力系統(tǒng)熱管理解決方案(相變材料輔助性能更優(yōu))。根據(jù)中國電力科學(xué)研究院的研究結(jié)果,當(dāng)鋰離子電池模組內(nèi)溫差達(dá)到5°C時,電池模組的壽命比溫差控制在2°C以內(nèi)的電池模組壽命減少30%,液冷方案可有效控制電池溫差在2°C以內(nèi),有助于延長電池循環(huán)壽命,降低模組電芯的熱失控風(fēng)險(xiǎn)。目前冷板式液冷裝置為電動車液冷系統(tǒng)主要應(yīng)用方式,由于動力電池模組中電芯排列整齊,電池液冷裝置主要為液冷板,通常液冷板整板被置于電池組下方。標(biāo)準(zhǔn)液冷板貨源充足