盡管液冷超充技術(shù)能夠有效緩解充電焦慮，但目前連接充電樁的電纜部件存在技術(shù)壁壘，生產(chǎn)成本也較高，所以還沒有大規(guī)模部署。電纜需要采用強度更高的材料以滿足耐高溫、耐低溫、耐高寒、耐腐蝕、抗爆破方面的要求，技術(shù)難度和成本較高。此外，液冷充電槍的成本在充電樁中占比約為20%，在各部件的成本中排名第二，充電模塊，需要對材料進行改良以降低成本。因此，研發(fā)成本低的線纜材料和液冷充電樁十分重要，是未來的發(fā)展思路之一。另外，擴大量產(chǎn)規(guī)模以降低生產(chǎn)成本也是解決成本問題的方法之一。液冷板 ，就選正和鋁業(yè)，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！上海液冷板認(rèn)真負(fù)責(zé)

新能源汽車的普及是水冷板在汽車熱管理市場擴張的主要驅(qū)動。根據(jù)IEA公布的數(shù)據(jù)，盡管2022年全球汽車銷量受到供應(yīng)鏈中斷和地緣的影響下降。了3%，但包括純電動汽車（BEV）和混動汽車（PHEV）等在內(nèi)的新能源汽車的銷量和占有率仍然實現(xiàn)逆勢增長，銷售量同比增長55%；根據(jù)乘聯(lián)會公布的數(shù)據(jù)，2023年新能源汽車滲透率約為35.8%，較去年全年提升8個百分點。GlobalData預(yù)計2030年全球?qū)⒂幸话胍陨铣擞密囦N量來源于新能源汽車，新能源汽車的普及預(yù)示著水冷板在交通領(lǐng)域?qū)⒂袕V闊的市場空間。安徽實惠液冷板液冷板的性價比、質(zhì)量哪家比較好？

技術(shù)方案:

電化學(xué)儲能電站的冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷系統(tǒng)時，主要設(shè)備包括空調(diào)、風(fēng)道及模組風(fēng)扇等，風(fēng)扇安裝于模組正前方的位置。模組風(fēng)扇將模組內(nèi)電芯散出熱量帶出至預(yù)制艙風(fēng)道，預(yù)制艙內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)通過熱對流的方式散熱。

電化學(xué)儲能電站的冷卻系統(tǒng)采用液冷系統(tǒng)時，主要包括制冷劑系統(tǒng)和防凍液系統(tǒng)，其中制冷劑系統(tǒng)為冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、儲液罐、軸流風(fēng)機；防凍液系統(tǒng)主要為水泵。電池pack底部安裝有蜂窩狀的液冷板，通過防凍液的循環(huán)流動，帶走電池工作過程中產(chǎn)生的熱量。液冷系統(tǒng)采用的防凍液為乙二醇水溶液，其密度與水基本相等。根據(jù)乙二醇與水的配比不同，防凍液的比熱容為空氣的3.8~4倍。因此防凍液作為熱量載體，具備載熱量大、流阻低、換熱效率高等特點。

新能源汽車相比于傳統(tǒng)車型有更多的熱傳輸用鋁需求，液冷是動力汽車電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的主要方案。隨著應(yīng)用環(huán)境對電池的要求越來越高，液冷技術(shù)正逐漸取代風(fēng)冷技術(shù)成為各大車企的優(yōu)先選擇。新能源汽車相比于傳統(tǒng)車型有更多的熱傳輸用鋁需求。汽車熱管理系統(tǒng)內(nèi)部包括冷凝器、蒸發(fā)器、水箱散熱器、中冷器、暖風(fēng)機、油冷卻器等部件，新能源汽車由于新增三電系統(tǒng)將會有更多的熱傳輸需求，其中水冷板作為重要散熱部件屬于電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)。參考Ducker提供的估計，2030年車內(nèi)各部件用鋁量還有進一步的增長趨勢。液冷板 ，就選正和鋁業(yè)，有想法的可以來電咨詢！

以ChatGPT為主的人工智能生成內(nèi)容催動算力規(guī)模增長，AI崛起直接帶動服務(wù)器的出貨上揚，連帶要求散熱模組的規(guī)格升級，推動散熱模組走向液冷方案升級，以滿足服務(wù)器對散熱性和穩(wěn)定性的嚴(yán)格要求。目前散熱模組分為「氣冷散熱」和「液冷散熱」兩種，其中氣冷散熱就是用空氣作為媒介，透過熱接口材料、均熱片（VC）或熱導(dǎo)管等中間材料，由散熱片或風(fēng)扇與空氣對流進行散熱，而「液冷散熱」則是透過，或浸沒式散熱，主要就是透過與液體熱對流散熱，進而使晶片降溫，但是隨著晶片發(fā)熱量的增加與體積的縮小，芯片熱設(shè)計功耗（TDP）的提高，氣冷散熱逐漸不再使用。正和鋁業(yè)致力于提供液冷板 ，歡迎您的來電！浙江儲能液冷板

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在新能源車領(lǐng)域，電池液冷板作為電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)中直接與電池進行熱交換的部件，通過液冷板流道中的冷卻液將電池產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到冷卻裝置中或通過冷卻液將熱量輸送到電池處，實現(xiàn)將電池溫度維持在適合其工作效率20°C-35°C范圍內(nèi)。鋁的物理優(yōu)勢使其成為交通領(lǐng)域熱傳輸材料的主要選擇。質(zhì)量與加工方面，鋁的密度為2.69g/cm3，為鋼密度的34%，銅密度的30%。且鋁可以通過添加合金元素提高材料性能，塑形優(yōu)良，可加工成復(fù)雜性質(zhì)；導(dǎo)熱能力方面，鋁的導(dǎo)熱系數(shù)為247W/m·K，略低于銀（411W/m·K）和銅（398W/m·K）但遠(yuǎn)高于鐵（73W/m·K）。因而鋁是行業(yè)內(nèi)綜合考慮下常用的金屬熱傳輸材料。上海液冷板認(rèn)真負(fù)責(zé)