大功率電子器件液冷散熱需求近年來,電子器件的應(yīng)用遍布各個(gè)領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,電子器件的微型化和集成化程度越來越高,且功率越來越大,導(dǎo)致器件的發(fā)熱密度陡增,熱問題凸顯。據(jù)統(tǒng)計(jì),絕大部分電子器件的損壞都是由于溫度過熱引發(fā)的,因此,大功率集成電子器件的散熱問題嚴(yán)重影響電子器件的壽命和可靠性。這種情況下,簡單的空氣冷卻形式不足以滿足散熱需求,而散熱效率更高的液冷方案開始在大功率電子散熱領(lǐng)域占據(jù)主要地位。哪家IGBT液冷的的性價(jià)比好?江蘇耐高溫IGBT液冷
2)散熱結(jié)構(gòu):單面間接散熱單面直接水冷雙面水冷結(jié)構(gòu)的間接散熱結(jié)構(gòu)是將基板與散熱器用導(dǎo)熱硅脂進(jìn)行連接,但導(dǎo)熱臘散熱性較差,根據(jù)Semikron公司的《功率半導(dǎo)體應(yīng)用手冊》貢獻(xiàn)了芯片到散熱器之間50%以上的熱阻。單面直接水冷結(jié)構(gòu)在基板背面增加針翅狀(PinFin)散熱結(jié)構(gòu),無需導(dǎo)熱磚脂,直接插入散熱水套中,熱阻可降低40%以上。富士的第二代單面直接水冷結(jié)構(gòu)則將基板散熱針翅與水套實(shí)現(xiàn)一體化,進(jìn)一步降低30%的熱阻,目前英飛凌HP2/HPDrive、三菱電機(jī)系列、比亞迪V-215/V315等主流汽車IGBT模塊均采用單面直接水冷結(jié)構(gòu)目前雙面水冷的結(jié)構(gòu)也開始逐步普遍應(yīng)用,普遍在芯片正面采用平面式連接并加裝Pin-Fin結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙面散熱,目前代表性的應(yīng)用包括InfineonHPDSC模塊、德爾福Viper模塊(雪佛蘭Volt)及日立的雙面水冷模塊(奧迪e-tron)。江蘇專業(yè)IGBT液冷銷售IGBT液冷的適用范圍有哪些?
雙面水冷IGBT配套散熱器設(shè)計(jì)方案:三對兩兩并聯(lián)的IGBT并排放置,散熱器水道由三個(gè)分布在IGBT兩側(cè)的水道并聯(lián)而成,每個(gè)水道通過兩塊水冷板焊接形成,水冷板材料使用鋁合金,鋁具有較低密度和較高導(dǎo)熱系數(shù),有利于提高散熱器的導(dǎo)熱性能,降低散熱器整體質(zhì)量?焊接工藝的使用減少了密封圈和螺栓的數(shù)量,簡化整體結(jié)構(gòu),有效降低整個(gè)IGBT散熱模塊的體積和質(zhì)量?IGBT散熱器水道連通方式:整個(gè)散熱器包括一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)出液口?在IGBT的長度方向有三個(gè)平行的水道,分布在IGBT的兩側(cè),使每個(gè)IGBT與散熱器接觸的正反兩面均有冷卻液的流動(dòng),實(shí)現(xiàn)雙面水冷?
導(dǎo)熱硅脂因其表面潤濕性好,接觸熱阻低,早前作為熱界面材料應(yīng)用在 IGBT 模塊。但受功率器件長期工作熱脹冷縮的影響,根據(jù)以往使用傳統(tǒng)導(dǎo)熱硅脂的經(jīng)驗(yàn),多少會(huì)存在固有材料的遷移現(xiàn)象,也就是所說的“泵出”(pump-out)的問題,從而使 IGBT 模塊與散熱器之間產(chǎn)生空氣間隙,接觸熱阻增大。另一方面,傳統(tǒng)硅脂還會(huì)隨著小分子硅油的揮發(fā),出現(xiàn)砂化變干的問題,從而影響散熱效果,且后期維護(hù)不易清理、厚度不可控。因此,傳統(tǒng)硅脂散熱方案,也會(huì)使客戶對IGBT模塊的可靠性和性能會(huì)產(chǎn)生疑慮。質(zhì)量好的IGBT液冷的公司聯(lián)系方式。
水冷板上設(shè)計(jì)有散熱凸臺,并采用了翅片設(shè)計(jì),在提升凸臺強(qiáng)度的同時(shí),加大了散熱面積?疊層母排通過絕緣導(dǎo)熱墊與從水冷板引伸出的凸臺相接觸,疊層母排產(chǎn)生的熱量通過絕緣導(dǎo)熱墊傳遞給散熱凸臺,散熱凸臺的熱量通過翅片傳遞給與冷卻液接觸的水冷板內(nèi)表面,由冷卻液帶走熱量,從而實(shí)現(xiàn)對疊層母排的散熱?為了保證三相銅排?導(dǎo)熱墊和散熱凸臺之間的貼合緊密程度,本文單獨(dú)設(shè)計(jì)了一個(gè)壓板,如圖8所示,對疊層母排在豎直方向上進(jìn)行壓緊,一方面可以去除導(dǎo)熱面之間的間隙,提高導(dǎo)熱效率;另一方面可以起到防止疊層母排振動(dòng)的功能?正和鋁業(yè)致力于提供IGBT液冷,有想法的不要錯(cuò)過哦!湖南專業(yè)IGBT液冷定做
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新能源汽車使用電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為動(dòng)力源,其電機(jī)控制器作為主要的電力轉(zhuǎn)換與傳輸部件,在車輛行駛中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,能否得到有效冷卻是決定電機(jī)控制器及車輛是否正常工作的關(guān)鍵?絕緣柵雙極晶體管(以下簡稱IGBT)是電機(jī)控制器內(nèi)的重要部件,運(yùn)行溫度是影響其性能和可靠性的關(guān)鍵因素?隨著新能源汽車的動(dòng)力需求不斷提升,電機(jī)控制器的功率要求越來越高,IGBT則需要達(dá)到更高的工作電流,相應(yīng)的,晶體管會(huì)產(chǎn)生更多的熱量?傳統(tǒng)的單面水冷式IGBT封裝在熱阻?散熱能力上已無法滿足高功率電機(jī)控制器的散熱需求?另外,當(dāng)電機(jī)控制器高功率運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的三相電流,而三相銅排作為電機(jī)控制器與電機(jī)之間的電力傳輸部件,會(huì)產(chǎn)生大量的焦耳熱,使銅排達(dá)到較高溫度水平?銅排過高的溫度一方面會(huì)使控制器腔體內(nèi)溫度提高,不利于其他器件的正常工作;另一方面會(huì)使銅排的電阻升高,產(chǎn)生較高的損耗,降低效率?江蘇耐高溫IGBT液冷