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湖南絕緣IGBT液冷工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-30

雙面水冷IGBT及散熱器模塊本文設(shè)計(jì)的雙面水冷IGBT及散熱器方案主要包括6個(gè)雙面水冷IGBT及配套設(shè)計(jì)的散熱器,另外在高壓端設(shè)計(jì)了絕緣支架,可以起到對端子的固定和保護(hù)作用,另一方面可以實(shí)現(xiàn)和端子與散熱器之間的絕緣?本設(shè)計(jì)方案選擇的雙面水冷IGBT如圖2所示?其包括兩個(gè)直流輸入端子?一個(gè)交流輸出端子和相應(yīng)的低壓端子?兩個(gè)直流端子分別與電機(jī)控制器內(nèi)母線電容的正負(fù)極相連接,交流輸出端子與電機(jī)的三相輸入端子相連接,低壓端子直接與驅(qū)動(dòng)控制電路板焊接?雙面水冷IGBT封裝的正反兩面均附有兩個(gè)表面鍍銅的散熱表面,兩個(gè)散熱表面與散熱器之間填充導(dǎo)熱材料后,可實(shí)現(xiàn)對IGBT的雙面冷卻?哪家IGBT液冷的質(zhì)量比較高?湖南絕緣IGBT液冷工廠

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新型IGBT液冷板,其進(jìn)水口位于下側(cè),出水口位于上側(cè),內(nèi)部流道呈S形串聯(lián)走向,有利于氣泡的排出;流道拐彎處圓滑、無尖角,有效減小流阻,同時(shí)避免拐角處的氣蝕;內(nèi)部流道內(nèi)設(shè)有擾流裝置,實(shí)現(xiàn)充分的熱交換,通過冷卻介質(zhì)帶走IGBT模塊上更多的熱量。串聯(lián)結(jié)構(gòu)便于保證每只模塊工作的特性相同且有利于降低模塊的溫度,保證模塊的安全使用。冷卻液流道與IGBT模塊垂直設(shè)置,使得冷卻液流道與IGBT模塊的接觸面積增大,能使IGBT模塊散熱效果更好。浙江水冷板IGBT液冷加工IGBT液冷,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!

電機(jī)控制器的冷卻方式主要有風(fēng)冷和液冷兩種。風(fēng)冷散熱成本相對較低,但散熱能力有限,隨著電力電子器件功率不斷增加,這時(shí)需要采用具有更強(qiáng)散熱能力的液冷散熱器來提高系統(tǒng)的散熱能力。目前,關(guān)于IGBT 模塊散熱器的研究主要有風(fēng)冷散熱器[1-2]、冷板散熱器[3-5]、熱管散熱器[6]等,而對于采用直接水冷的翅針散熱器[7-8]的研究較少。本文以電機(jī)控制器IGBT 模塊翅針散熱器為研究對象,應(yīng)用有限元軟件ICEPAK 對翅針散熱器的翅針直徑、翅針長度、翅針間距以及進(jìn)水口流量對IGBT 模塊散熱性能的影響進(jìn)行了研究,總結(jié)了各主要參數(shù)對散熱性能的影響規(guī)律,其結(jié)論可以為IGBT 模塊翅針散熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考

從熱設(shè)計(jì)的角度而言,可以從三個(gè)方面降低熱阻:封裝材料,熱界面材料,散熱器。目前,IGBT主要散熱方案為風(fēng)冷與液冷,將IGBT直接安裝在散熱器上,IGBT模塊的熱量通過熱界面材料直接傳遞到散熱器的外殼,再通過風(fēng)冷或液冷強(qiáng)制對流的方式將熱量帶走。近年來,對IGBT模塊用TIM提出了更高的要求:低熱阻及長期使用的可靠性。為了保障客戶對不同IGBT模塊散熱需求,正和鋁業(yè)針對客戶的不同應(yīng)用需求,提出多項(xiàng)選擇的高可靠性散熱解決方案。昆山質(zhì)量好的IGBT液冷的公司聯(lián)系方式。

隨著人們對于綠色能源和低碳可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注,功率半導(dǎo)體器件在各種能源系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越受到重視,絕緣柵雙極型晶體管(InsulatedGateBipolarTransistor,IGBT)作為一種具有眾多優(yōu)點(diǎn)和良好發(fā)展前景的功率開關(guān)器件,將在柔性直流輸電、可再生能源發(fā)電、鐵路牽引、電動(dòng)汽車、消費(fèi)電子等領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。然而,隨著IGBT功率密度增大和可靠性要求的提高,對更加高效、可靠冷卻技術(shù)的需求也更為迫切。該文歸納總結(jié)了目前IGBT的七種主要冷卻技術(shù)。昆山質(zhì)量好的IGBT液冷的公司。安徽汽車電池IGBT液冷批發(fā)廠家

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保護(hù)IGBT模塊,安全運(yùn)行恒穩(wěn)定導(dǎo)熱硅脂是作為TIM應(yīng)用在IGBT模塊。但受功率器件長期工作熱脹冷縮的影響,根據(jù)以往使用傳統(tǒng)導(dǎo)熱硅脂的經(jīng)驗(yàn),多少會(huì)存在固有材料的遷移現(xiàn)象,也就是所說的“泵出”(pump-out)的問題,從而使IGBT模塊與散熱器之間產(chǎn)生空氣間隙,接觸熱阻增大。另一方面,傳統(tǒng)硅脂還會(huì)隨著小分子硅油的揮發(fā),出現(xiàn)砂化變干的問題,從而影響散熱效果,且后期維護(hù)不易清理、厚度不可控。因此,傳統(tǒng)硅脂散熱方案,也會(huì)使客戶對IGBT模塊的可靠性和性能會(huì)產(chǎn)生疑慮。湖南絕緣IGBT液冷工廠